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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114410957A(43)申请公布日2022.04.29(21)申请号202210097116.6(22)申请日2022.01.27(71)申请人山东钢铁集团日照有限公司地址276800山东省日照市东港区临钢路1号(72)发明人查凯孙道清陈庆军高凯刘喆程威刘义学刘丽宇凡(74)专利代理机构济南舜科知识产权代理事务所(普通合伙)37274代理人徐娟(51)Int.Cl.C21D11/00(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D1/52(2006.01)C21D9/52(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种退火炉烧嘴控制方法(57)摘要本发明公开了一种退火炉烧嘴控制方法,根据退火炉加热功能和烧嘴个数给退火炉整个加热区域分区,在分区的末端布置一个板温计;退火炉内烧嘴辐射管在炉内的操作侧和传动侧交叉分层布置,进行分区编号;预设定每个烧嘴的初始功率为额定功率的一定比值P0,设定P0=85%;分区内能量需求整体功率比值∑Pi低于P0=85%时,分区内的烧嘴按脉冲燃烧控制方式运行;分区内能量需求整体功率比值∑Pi高于P0=85%时,分区内的烧嘴全开,保持烧嘴一直工作的情况下,控制燃气和空气流量的大小随工艺温度的变化而变化,当热量消耗较大或炉温低于工艺要求的温度较大时,提高燃气和空气的流量,高功率燃烧加热;反之则减少燃气和空气的流量,直至整体加热功率比值∑Pi低于P0=85%。CN114410957ACN114410957A权利要求书1/1页1.一种退火炉烧嘴控制方法,其特征在于,包括以下步骤:1)根据退火炉加热功能和烧嘴个数给退火炉整个加热区域分区,在分区的末端布置一个板温计,用于判断板温是否达到分区加热目标;2)退火炉内烧嘴辐射管在炉内的操作侧和传动侧交叉分层布置,以x、y、z的形式进行分区编号,x=1、2、3…i,表示所有烧嘴被分为i个分区,y=1、2、3…m,表示所在分区内的烧嘴处于第m层,z=1、2、3…n,表示烧嘴处于所在分区所在层的第n个;3)预设定每个烧嘴的初始功率为额定功率的一定比值P0,设定P0=85%;4)i分区内能量整体功率比值∑Pi=(Pi.11+Pi.12+…+Pj)/k,k为i分区中有效烧嘴个数,Pj表示编号为j的烧嘴的实际功率;5)分区内能量需求整体功率比值∑Pi低于P0=85%时,分区内的烧嘴按脉冲燃烧控制方式运行;6)分区内能量需求整体功率比值∑Pi高于P0=85%时,分区内的烧嘴全开,保持烧嘴一直工作的情况下,控制燃气和空气流量的大小随工艺温度的变化而变化,当热量消耗较大或炉温低于工艺要求的温度较大时,提高燃气和空气的流量,高功率燃烧加热;反之则减少燃气和空气的流量,低功率燃烧加热,直至整体加热功率比值∑Pi低于P0=85%,燃气和空气流量回归到初始预设值,该区域烧嘴控制再切换回上述的脉冲燃烧控制方式运行;7)电控系统控制依据∑Pi>=P0时,同步调整i区的所有烧嘴功率,以双交叉比例燃烧控制的方式运行;∑Pi<P0时,i区的所有烧嘴,以脉冲燃烧控制的方式运行,被选中打开的烧嘴以P0功率运行,未被选中的烧嘴关闭。2CN114410957A说明书1/4页一种退火炉烧嘴控制方法技术领域[0001]本发明属于冷轧热处理技术领域,具体涉及一种退火炉烧嘴控制方法。背景技术[0002]全辐射管立式退火炉在冷轧处理线广泛应用,是影响带钢退火质量和效率的关键设备,常规的燃烧控制技术有双交叉比例燃烧控制技术和脉冲燃烧控制技术。[0003]双交叉比例燃烧控制是在保持烧嘴一直工作的情况下,控制燃气和空气流量的大小随工艺温度的变化而变化,当热量消耗较大或炉温低于工艺要求的温度较大时,提高燃气和空气的流量,高功率燃烧加热;反之则减少燃气和空气的流量,低功率燃烧加热。在燃气与空气的比例控制方面,若由高功率燃烧调整为低功率燃烧,空气流量上升的速度优先于燃气上升的速度;若由低功率燃烧调整为高功率燃烧时,空气流量下降的速度滞后于燃气下降的速度,保证空气始终保持在过量的状态。这种燃烧控制方式适用于烧嘴大部分时间必须处于较大负荷工作的情形。但是不管什么型号烧嘴都有一定的最佳可调范围,若烧嘴必须处于较小负荷工作,燃气和空气的流量、流速都很小,低于最佳范围时可能会造成不完全燃烧,产生大量的积碳,造成能源的浪费和辐射管的堵塞、损坏。[0004]脉冲燃烧控制通过调节燃烧时间的通断比实现炉温控制,是一种间断燃烧的方式。燃烧功率的控制是烧嘴的工作与停止,以及工作与停止时长的比例来控制的。当需要升温时,烧嘴燃烧时间加长,间断时间减小;降温时,烧嘴燃烧时间减小,间断时间加长。烧嘴基本一直处于稳定工作状态,无论退火炉全体烧嘴输出功率