铝型材在线水冷淬火装置及铝型材生产线.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114438297A(43)申请公布日2022.05.06(21)申请号202210117094.5(22)申请日2022.02.07(71)申请人赵国岩地址277500山东省枣庄市滕州市鲁班大道墨子科创园(72)发明人赵国岩(51)Int.Cl.C21D1/667(2006.01)C21D9/00(2006.01)C22F1/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称铝型材在线水冷淬火装置及铝型材生产线(57)摘要本发明涉及铝型材生产技术领域，具体公开了铝型材在线水冷淬火装置及铝型材生产线，该铝型材在线水冷淬火装置包括壳体，壳体上设置有第一框架，第一框架用于承载铝棒，第一框架上设置有第一电动推杆；壳体上设置有加热炉和切割机构，加热炉用于对铝棒进行加热，切割机构用于对铝棒进行切割；壳体上设置有第二框架和挤压成型机构，第二框架用于承载切割后的铝棒，挤压成型机构用于将切割后的铝棒挤压成铝型材；壳体上设置有第三框架和水冷淬火机构，该铝型材在线水冷淬火装置及铝型材生产线，通过喷雾过水的方式避免了铝型材在水冷淬火的过程中发生形变，并配合以相应的生产线以全自动化操作来提高生产效率。CN114438297ACN114438297A权利要求书1/2页1.铝型材在线水冷淬火装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)上设置有第一框架(101)，所述第一框架(101)用于承载铝棒，所述第一框架(101)上设置有第一电动推杆(2)；所述壳体(1)上设置有加热炉(3)和切割机构(4)，所述加热炉(3)用于对铝棒进行加热，所述切割机构(4)用于对铝棒进行切割，所述切割机构(4)包括转动设置于所述壳体(1)上的第一丝杆(401)，所述壳体(1)上滑动设置有滑块(402)，且所述滑块(402)螺纹连接于所述第一丝杆(401)上，所述滑块(402)上设置有切割机(403)；所述壳体(1)上设置有第二框架(102)和挤压成型机构(8)，所述第二框架(102)用于承载切割后的铝棒，所述挤压成型机构(8)用于将切割后的铝棒挤压成铝型材，所述挤压成型机构(8)包括设置于所述第二框架(102)上的液压缸(801)和模具(802)，所述壳体(1)上设置有第二电动推杆(803)，所述第二电动推杆(803)上设置有固定块(804)；所述壳体(1)上设置有第三框架(103)和水冷淬火机构(9)，所述第三框架(103)用于承载铝型材，所述水冷淬火机构(9)用于对铝型材进行在线淬火，所述水冷淬火机构(9)包括设置于所述壳体(1)上的多个水管(901)，多个所述水管(901)上均转动设置有喷头(902)，多个所述喷头(902)上均设置有第一锥形齿轮(903)。2.根据权利要求1所述的铝型材在线水冷淬火装置，其特征在于：所述壳体(1)上还设置有辅助切割机构(5)，所述辅助切割机构(5)包括转动设置于所述壳体(1)上的第二丝杆(501)和第三丝杆(502)，且所述第二丝杆(501)与所述第三丝杆(502)连接；所述壳体(1)上滑动设置有两个夹爪(503)，且两个所述夹爪(503)分别螺纹连接于所述第二丝杆(501)和所述第三丝杆(502)上；所述第三丝杆(502)上还设置有扭簧(504)，且所述扭簧(504)与所述壳体(1)连接。3.根据权利要求1或2所述的铝型材在线水冷淬火装置，其特征在于：所述壳体(1)上还设置有驱动机构(6)用于驱动所述切割机构(4)和所述辅助切割机构(5)运转；所述驱动机构(6)包括两个第一直齿轮(601)，两个所述第一直齿轮(601)分别设置于第一丝杆(401)和第二丝杆(501)上，所述壳体(1)上滑动设置有第一齿条(602)，所述第一齿条(602)上设置有第二齿条(603)，且所述第二齿条(603)与两个所述第一直齿轮(601)适配；所述驱动机构(6)还包括设置于所述壳体(1)上的第一电机(604)，所述第一电机(604)上设置有第二直齿轮(605)，且所述第二直齿轮(605)与所述第一齿条(602)啮合。4.根据权利要求1所述的铝型材在线水冷淬火装置，其特征在于：所述壳体(1)上还设置有运输机构(7)用于将切割下的铝棒运输至第二框架(102)处；所述运输机构(7)包括转动设置于所述壳体(1)上的两个传送辊(701)，两个所述传送辊(701)上设置有传送带(702)，所述壳体(1)上设置有第二电机(703)，且所述第二电机(703)与其中一个所述传送辊(701)连接。5.根据权利要求1所述的铝型材在线水冷淬火装置，其特征在于：所述壳体(1)上还设置有转动机构(10)用于带动多个所述喷头(902)转动；所述转动机构(10)包括设置于所述壳体(1)上的支撑座(100