一种有机固废热解系统及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114440222A(43)申请公布日2022.05.06(21)申请号202210122209.X(22)申请日2022.02.09(71)申请人上海电气集团股份有限公司地址200336上海市长宁区兴义路8号30层(72)发明人程文丰茹斌戴贡鑫徐月亭郭泗勇曾志伟宛政孙立(74)专利代理机构上海弼兴律师事务所31283专利代理师刘奉丽余化鹏(51)Int.Cl.F23G5/027(2006.01)F23G5/20(2006.01)F23G5/44(2006.01)F23G5/46(2006.01)F23G5/50(2006.01)权利要求书5页说明书15页附图4页(54)发明名称一种有机固废热解系统及方法(57)摘要本发明公开了一种有机固废热解系统及方法。该系统包括依次连接的进料子系统、热解子系统连接和热解气净化子系统；进料子系统包括进料管；热解子系统包括间壁回转窑、窑内燃烧器和不凝气焚烧炉；间壁回转窑包括进料口、热解气出口、夹套烟气进口和夹套烟气出口；热解气出口与热解气净化子系统的入口连接，用于将热解气净化得到不凝气；热解气净化子系统通过第一不凝气输送管路与窑内燃烧器连接，为窑内燃烧器的燃烧提供不凝气；热解气净化子系统通过第二不凝气输送管路与不凝气焚烧炉的入口连接，用于产生烟气；不凝气焚烧炉的第一出口与夹套烟气进口连接。本发明系统换热效率高，且运行安全稳定。CN114440222ACN114440222A权利要求书1/5页1.一种有机固废热解系统，其特征在于，其包括依次连接的进料子系统、热解子系统连接和热解气净化子系统；所述进料子系统包括进料管；所述热解子系统包括间壁回转窑、窑内燃烧器和不凝气焚烧炉；所述间壁回转窑包括进料口、热解气出口、夹套烟气进口和夹套烟气出口；所述进料管穿设于所述进料口，且所述进料管的出口位于所述间壁回转窑的内部；所述窑内燃烧器设于所述间壁回转窑的窑头；所述热解气出口与所述热解气净化子系统的入口连接，用于将热解气净化得到不凝气；所述热解气净化子系统通过第一不凝气输送管路与所述窑内燃烧器连接，为所述窑内燃烧器的燃烧提供不凝气；所述热解气净化子系统通过第二不凝气输送管路与所述不凝气焚烧炉的入口连接，用于产生烟气；所述不凝气焚烧炉的第一出口与所述夹套烟气进口连接；所述夹套烟气进口和所述夹套烟气出口分别设于所述间壁回转窑的外夹套的两端。2.如权利要求1所述的有机固废热解系统，其特征在于，所述进料子系统还包括原料储罐和原料输送设备；较佳地，所述原料输送设备包括抓斗起重机和料仓；和/或，所述进料管的管路中还设有液压柱塞泵和活塞推杆；和/或，所述间壁回转窑靠近窑头的一端设有窑头密封罩，且所述窑头密封罩与所述间壁回转窑转动连接；较佳地，所述窑内燃烧器固定于所述窑头密封罩内，所述进料管固定于所述窑头密封罩内；较佳地，所述进料管位于所述窑内燃烧器的上方，所述进料管与所述窑内燃烧器外切设置，所述进料管和所述窑内燃烧器分别与所述窑头密封罩内切设置，所述进料管的圆心、所述窑内燃烧器的圆心和所述间壁回转窑的圆心在一条直线上；和/或，所述窑内燃烧器的窑头为缩口结构；和/或，所述间壁回转窑的窑尾为直筒结构，所述间壁回转窑的窑尾密封罩与所述间壁回转窑转动连接；和/或，所述间壁回转窑还包括物料出口；所述物料出口位于所述间壁回转窑的窑尾下方；和/或，所述间壁回转窑的窑尾密封罩还设有第一热解气温度计和热解气压力计。3.如权利要求1所述的有机固废热解系统，其特征在于，所述热解子系统还包括第一烟气支路、第二烟气支路和烟气总路；所述夹套烟气出口与所述第一烟气支路的进口连接；所述不凝气焚烧炉的第二出口与所述第二烟气支路的进口连接，所述第一烟气支路和所述第二烟气支路汇集为所述烟气总路；较佳地，所述烟气总路的出口与原料干燥单元和烟气净化单元依次连接；较佳地，所述第一烟气支路上设有第一流量调节阀，所述第二烟气支路上设有第二流量调节阀；较佳地，所述不凝气焚烧炉的第一出口与所述夹套烟气进口连接的管路中设有第一烟气温度计，所述第一烟气支路上还设有第二烟气温度计。4.如权利要求1所述的有机固废热解系统，其特征在于，所述热解子系统还包括不凝气2CN114440222A权利要求书2/5页总管路、排空管和天然气管路；所述不凝气总管路的入口与所述热解气净化子系统连接，所述不凝气总管路的出口分别与所述第一不凝气输送管路和所述第二不凝气输送管路连接，所述不凝气总管路上设有不凝气引风机、第一关断阀、排空口和天然气入口；所述排空管的入口与所述不凝气总管路的排空口连接，所述排空管上设有第二关断阀；所述天然气管路的出口与所述天然气入口连接，且所述天然气入口位于所述第一关断阀的下游管路中；较佳地，所述第一不凝气输送管路中设