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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114438396A(43)申请公布日2022.05.06(21)申请号202111586293.2C22C38/44(2006.01)(22)申请日2021.12.23C22C38/48(2006.01)B23P15/00(2006.01)(71)申请人常州东方特钢有限公司地址213000江苏省常州市武进区湟里镇东方路5号(72)发明人陈伟宋才元张建华张小华李海涛宋殿飞(74)专利代理机构常州市夏成专利事务所(普通合伙)32233专利代理师张经纶(51)Int.Cl.C22C33/06(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种耐严寒输电塔用高强度螺栓用圆钢生产方法(57)摘要本发明涉及钢铁生产技术领域,尤其是一种耐严寒输电塔用高强度螺栓用圆钢生产方法,采用优质废钢和高炉铁水,经过LD熔炼、LF精炼、VD精炼、连铸、轧钢和精整制得耐严寒输电塔用高强度螺栓用钢材,本发明通过创新的钢铁冶炼技术、成分设计和生产调整控制技术,生产的高强度螺栓用圆钢,可用于西部高海拔地区输电塔用高强度螺栓紧固件,可以适应昼夜温差大、冬季严寒等极端状况,保证输电塔高强度紧固件在高海拔地区极端恶劣的环境下,保持合格的力学性能,保障输电塔的设备安全和输电线路的安全。CN114438396ACN114438396A权利要求书1/1页1.一种耐严寒输电塔用高强度螺栓用圆钢生产方法,其特征是,包括以下步骤:选材步骤S1:选择高炉铁水和废钢作为原材料;LD熔炼步骤S2:采用公称容量为100吨的碱性氧气顶底复吹转炉,加入造渣剂、通入氧气进行熔炼,通过脱碳、升温、去杂质后,形成初炼的钢水;在转炉炉后进行初步的脱氧合金化操作;LF精炼步骤S3:采用公称容量为120吨LF钢包精炼炉,进行精炼操作;VD精炼步骤S4:采用三级机械真空泵系统抽真空,真空度在67Pa以下,脱去钢水中的H元素、夹杂物和其他气体;连铸步骤S5:采用R10m连铸机进行连铸操作,铸坯规格为150*150mm2;铸坯经过缓冷、检验步骤后,形成合格铸坯;轧钢步骤S6:采用步进式加热炉加热铸坯,采用高压水除鳞,确保红坯表面无氧化铁皮,轧制采用平立交叉轧机,经过初轧、中轧和精轧,形成轧制为φ35圆钢;精整步骤S7:圆钢在锯切、冷却后,经过矫直、倒棱精整措施,并通过涡流、超声探伤检验手段,最终形成成品。2.根据权利要求1所述的一种耐严寒输电塔用高强度螺栓用圆钢生产方法,其特征是,所述步骤S2中,在转炉炉后进行初步的脱氧合金化操作所加的辅料为Al块、硅锰合金、高碳铬铁、钼铁、精炼渣料中的任意一种或至少两种。3.根据权利要求1所述的一种耐严寒输电塔用高强度螺栓用圆钢生产方法,其特征是,所述步骤S3中的精炼具体方法如下:S31、采用硅钙粉、碳化硅、Al粒等辅料进行脱氧操作;S32、采用萤石、精炼渣等物料调整精炼顶渣的成分;S33、采用高碳铬铁、钼铁、铌铁、镍板等合金,进行钢水的微合金化调整,形成成分符合要求的钢水。4.根据权利要求3所述的一种耐严寒输电塔用高强度螺栓用圆钢生产方法,其特征是,所述步骤S33中钢水中按重量份数计包含以下组分:0.40~0.45%的C、0.20~0.30%的Si、0.65~0.75%的Mn、≤0.015%的P、≤0.015%的S、1.05~1.15%的Cr、0.15~0.20%的Mo、0.015~0.030%的Alt、0.05~0.10%的Nb和0.30~0.50%的Ni。5.根据权利要求1所述的一种耐严寒输电塔用高强度螺栓用圆钢生产方法,其特征是,所述步骤S5中合格铸坯的压缩比≥10。2CN114438396A说明书1/3页一种耐严寒输电塔用高强度螺栓用圆钢生产方法技术领域[0001]本发明涉及钢铁生产技术领域,尤其是一种耐严寒输电塔用高强度螺栓用圆钢生产方法。背景技术[0002]近年来,西南地区金沙江上分别建设了溪洛渡、向家坝、白鹤滩等大型水电站,作为国家西部大开发西电东送的重点工程,还配套建设了多条800千伏以上的特高压输电工程,输电线路多采用输电塔,需要经过西南地区等高海拔地区,最终进入江苏、浙江等地区。[0003]在西南地区等高海拔地区,极易出现昼夜温差大、冬季严寒等极端状况,环境温度达到零下20℃以下,低于常规材料的脆性转变温度。一些用于输电塔上的常规的紧固件用钢,在如此低温的环境下,其冷脆特性倾向导致材料韧性降低,可能会发生冷脆断裂,丧失了紧固件的性能,严重影响输电塔的设备安全和输电线路整体的安全。发明内容[0004]为了克服现有的不足,本发明提供了一种耐严寒输电塔用高强度螺栓用圆钢