一种臭氧低温氧化脱硝脱汞协同脱硫除尘方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114452794A(43)申请公布日2022.05.10(21)申请号202111530349.2B01D53/56(2006.01)(22)申请日2021.12.14B01D53/64(2006.01)B01D50/60(2022.01)(71)申请人武汉龙净环保工程有限公司地址430074湖北省武汉市东湖新技术开发区佛祖岭三路9号(72)发明人罗跃彬张婷邓涛柳何斌黄丽李刘杰熊遥(74)专利代理机构武汉宇晨专利事务所(普通合伙)42001专利代理师倪文霞(51)Int.Cl.B01D53/75(2006.01)B01D53/76(2006.01)B01D53/80(2006.01)B01D53/60(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图7页(54)发明名称一种臭氧低温氧化脱硝脱汞协同脱硫除尘方法(57)摘要本发明公开了一种臭氧低温氧化脱硝脱汞协同脱硫除尘方法。它包括如下依次执行的步骤，步骤一：来自锅炉的烟气通过引风机被送至SDA反应塔内；步骤二：来自臭氧制备及喷射系统的臭氧氧化烟气中的氮氧化物；步骤三：石灰浆制备系统连续配制石灰浆液；步骤四：SDA反应塔系统脱硫脱硝脱汞；步骤五：烟气检测控制系统检测氮氧化物浓度并反馈控制臭氧注入量。本发明具有脱除效率高、投资运行成本低、实施方便、占地面积小、无脱硫废水的优点。CN114452794ACN114452794A权利要求书1/2页1.一种臭氧低温氧化脱硝脱汞协同脱硫除尘方法，其特征在于：包括如下依次执行的步骤，步骤一：来自锅炉(A)的烟气通过引风机(7)被送至SDA反应塔(31)内；步骤二：来自臭氧制备及喷射系统(1)的臭氧氧化烟气中的氮氧化物；经臭氧发生器(13)制成的臭氧经臭氧格栅(14)顺着烟气方向喷入第一烟道(B1)内；臭氧与来自锅炉(A)的烟气在第一烟道(B1)内充分接触，在180℃‑200℃烟气温度条件下，将烟气中的NO氧化为高价态的NO2或N2O5，氧化后的烟气进入SDA反应塔(31)内；同时将喷入第一烟道(B1)中烟气的零价汞氧化成可溶于水的二价汞；步骤三：石灰浆制备系统连续配制石灰浆液；加入石灰浆液消化箱(22)中的石灰与定量水配制成一定浓度的石灰浆液，并自流入储存箱中稀释成浓度为10‑20％的石灰浆液，经搅拌均匀后石灰浆液经石灰浆液供给泵(24)送入SDA反应塔(31)内；步骤四：SDA反应塔系统脱硫脱硝脱汞；烟气沿着SDA反应塔(31)顶部导叶片逆时针呈螺旋状向下运动进入塔内，与旋转雾化器(32)中逆时针喷出的石灰浆液反应，脱除烟气中的SO2；同时，烟气中的NO在臭氧作用下进一步氧化生成的N2O5、与石灰浆液发生中和反应，完成烟气脱硫脱硝；同时烟气中的二价汞被SDA反应塔(31)内的石灰浆液吸收，完成烟气脱汞；脱硫脱硝脱汞后的烟气经袋式除尘器系统(4)除尘后进入烟囱(C)；步骤五：烟气检测控制系统检测氮氧化物浓度并反馈控制臭氧注入量；脱硝脱硫脱汞除尘后的烟气经过烟囱(C)入口处的第三NOX检测装置(A3)时，当第三NOX检测装置(A3)检测到的氮氧化物的实测值大于设定值时，此时通过第三NOX检测装置(A3)反馈信号到臭氧喷入控制单元(A4)、增加臭氧注入量，从而提高臭氧格栅(14)喷入第一烟道(B1)的臭氧当量，保证脱硝效率；当第三NOX检测装置(A3)检测到的臭氧的实测值大于出口设计要求时，此时通过第三NOX检测装置(A3)反馈信号到臭氧喷入控制单元(A4)、减少臭氧注入量，从而降低臭氧格栅(14)喷入第一烟道(B1)的臭氧量，避免臭氧喷入过量，造成二次污染；净化后的烟气从烟囱排出。2.根据权利要求1所述的臭氧低温氧化脱硝脱汞协同脱硫除尘方法，其特征在于：第一烟道(B1)中O3/NO的摩尔比值控制在0.9‑1.1；臭氧格栅(14)喷入点距离SDA反应塔(31)入口的距离为10m‑15m；混合器(15)位于第一烟道(B1)上、且位于臭氧格栅(14)与SDA反应塔系统(3)之间，臭氧格栅(14)与混合器(15)的总压损控制小于或等于50Pa。3.根据权利要求2所述的臭氧低温氧化脱硝脱汞协同脱硫除尘方法，其特征在于：第一烟道中O3/NO的摩尔比值控制在0.9‑1.1。4.根据权利要求3所述的臭氧低温氧化脱硝脱汞协同脱硫除尘方法，其特征在于：臭氧发生器(13)以冷却水作为冷却剂，冷却水温度为15‑20℃；臭氧发生器(13)采用不锈钢材质。5.根据权利要求4所述的臭氧低温氧化脱硝脱汞协同脱硫除尘方法，其特征在于：第一烟道(B1)内设置支撑装置(19)；臭氧支管(17)设置在支撑装置(19)上。6.根据权利要求5所述的臭氧低温氧化脱硝脱汞协同脱硫除尘方法，其特征在于：多个2CN114452794