水垢检测方法、系统、加热设备及计算机可读存储介质.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114484412A(43)申请公布日2022.05.13(21)申请号202111619884.5(22)申请日2021.12.27(71)申请人广东纯米电器科技有限公司地址528311广东省佛山市顺德区北滘镇北滘社区环镇东路南1号C栋二楼之一(72)发明人杨华陈坚权张涛郑秀谦(74)专利代理机构深圳高智量知识产权代理有限公司44851专利代理师姚启迪(51)Int.Cl.F22B37/56(2006.01)F22B37/54(2006.01)G01K13/00(2021.01)G01K7/22(2006.01)权利要求书3页说明书11页附图6页(54)发明名称水垢检测方法、系统、加热设备及计算机可读存储介质(57)摘要本发明提供了一种水垢检测方法、系统、加热设备及计算机可读存储介质，水垢检测方法用于检测积聚在锅炉上的水垢量，其包括在锅炉内的水处于沸腾状态时，检测锅炉的受热面的温度，得到锅炉的目标受热温度值；对比所述目标受热温度值和预先计算的第一标准温度值，得到比较结果；根据所述比较结果确定水垢量。本技术方案中的水垢检测方法不受水质影响，解决了现有技术中对水垢清理不及时或清理过早的技术问题。CN114484412ACN114484412A权利要求书1/3页1.一种水垢检测方法，其特征在于，用于检测积聚在锅炉上的水垢量，包括：在锅炉内的水处于沸腾状态时，检测锅炉的受热面的温度，得到锅炉的目标受热温度值；对比所述目标受热温度值和预先计算的第一标准温度值，得到比较结果；根据所述比较结果确定水垢量。2.根据权利要求1所述的水垢检测方法，其特征在于，所述对比所述目标受热温度值和预先计算的第一标准温度值，得到比较结果，包括：判断所述目标受热温度值是否大于所述第一标准温度值，若是，则水垢量大于预定水垢阈值。3.根据权利要求2所述的水垢检测方法，其特征在于，所述判断所述目标受热温度值是否大于所述第一标准温度值，若是，则水垢量大于预定水垢阈值，包括：当所述目标受热温度值与所述第一标准温度值的差值大于0℃小于等于5℃，时，所述锅炉内的水垢量位于所述水垢阈值的100‑120％之间；当所述目标受热温度值与所述第一标准温度值的差值大于5℃小于等于10℃，时，所述锅炉内的水垢量位于所述水垢阈值的120‑155％之间；当所述目标受热温度值与所述第一标准温度值的差值大于10℃小于等于15℃时，所述锅炉内的水垢量位于所述水垢阈值的155‑200％之间。4.根据权利要求3所述的水垢检测方法，其特征在于，在所述目标受热温度值大于所述第一标准温度值时，所述水垢检测方法还包括：生成并输出水垢清理指示。5.根据权利要求4所述的水垢检测方法，其特征在于，所述生成并输出水垢清理指示，包括：当所述目标受热温度值与所述第一标准温度值的差值大于0℃小于等于5℃，时，生成并输出第一清理指示；当所述目标受热温度值与所述第一标准温度值的差值大于5℃小于等于10℃，时，生成并输出第二清理指示；当所述目标受热温度值与所述第一标准温度值的差值大于10℃小于等于15℃，生成并输出第三清理指示。6.根据权利要求1所述的水垢检测方法，其特征在于，在所述检测锅炉的受热面的温度，得到锅炉的目标受热温度值之前，所述水垢检测方法还包括，获取锅炉的工作总时长；判断锅炉的工作总时长是否大于预设的标准工作时长；若是，则执行所述检测锅炉的受热面的温度，得到锅炉的目标受热温度值的步骤。7.根据权利要求1所述的水垢检测方法，其特征在于，所述水垢检测方法还包括：检测锅炉的工作电压；根据所述工作电压计算出锅炉的加热功率；判断加热功率是否等于预设的目标加热功率；若加热功率不等于预设的目标加热功率，将加热功率调节至预设的目标加热功率。8.根据权利要求4所述的水垢检测方法，其特征在于，在所述输出水垢清理指示之后，2CN114484412A权利要求书2/3页所述水垢检测方法还包括：检测水垢是否清理完成；当水垢清理完成后，在锅炉内的水处于沸腾状态时，再次检测锅炉的受热面的温度，得到锅炉的第二标准温度值；使用所述第二标准温度值更新所述第一标准温度值。9.根据权利要求8所述的水垢检测方法，其特征在于，所述当水垢清理完成后，在锅炉内的水处于沸腾状态时，再次检测锅炉的受热面的温度，得到锅炉的第二标准温度值包括：在锅炉内的水处于沸腾状态时，获取第二预定次数的锅炉的受热面的温度，得到第二预定数量的锅炉的第二受热温度值；去掉第二预定数量的所述第二受热温度值中的最小值和最大值；计算去掉最大值和最小值后所有的所述第二受热温度值的平均值，得到所述第二标准温度值。10.根据权利要求9所述的水垢检测方法，其特征在于，在所述得到所述第二标准温度值后，所述当水垢清理完成后，在锅炉内的水处于沸腾