燃煤锅炉协同固废资源化利用直掺系统及其工作方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114505160A(43)申请公布日2022.05.17(21)申请号202210003981.X(22)申请日2022.01.05(71)申请人国能龙源环保有限公司地址100039北京市海淀区西四环中路16号院1号楼9层901室(72)发明人文华李明明葛金林刘洋范涛唐勋(74)专利代理机构北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙)11004专利代理师晁璐松李丹(51)Int.Cl.B02C23/02(2006.01)B65G65/46(2006.01)F23K1/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称燃煤锅炉协同固废资源化利用直掺系统及其工作方法(57)摘要燃煤锅炉协同固废资源化利用直掺系统及其工作方法，包括固废输送系统和分别与固废输送系统连通的磨煤机加料系统和输煤皮带加料系统；固废输送系统包括地下收料斗、地上收料斗，以及自地下收料斗向地上收料斗输送固废的无轴螺旋输送机，地上收料斗正上方设有高位缓存仓，高位缓存仓底部通过竖向管道与地上收料斗连通，顶部通过回流管道二与地上收料斗底部连通。本申请设置两个加料系统，两种方式任选其一或两者都选，加料方式灵活，实用性强，同时将地下收料斗尺寸极大减小，减少了排水和地质情况等方面的考虑，不用进行专门评审流程，缩短工期，节省地坑表面材料、防腐和耐水材料的使用，极大降低了建造成本。CN114505160ACN114505160A权利要求书1/2页1.燃煤锅炉协同固废资源化利用直掺系统，其特征在于：包括固废输送系统（1）和分别与固废输送系统（1）连通的磨煤机加料系统（2）和输煤皮带加料系统（3）；所述固废输送系统（1）包括地下收料斗（11）、地上收料斗（12），以及自地下收料斗（11）向地上收料斗（12）输送固废的无轴螺旋输送机（13），所述无轴螺旋输送机（13）始端位于地下收料斗（11）底部，并自地下收料斗（11）向地上收料斗（12）斜向上倾斜设置，上部通过支架（14）沿地上收料斗（12）外壁向内伸出，无轴螺旋输送机（13）上部通过电机（15）带动，自地下收料斗（11）向地上收料斗（12）输送固废；所述地上收料斗（12）正上方设有高位缓存仓（16），所述高位缓存仓（16）底部通过竖向管道（17）与地上收料斗（12）连通，顶部通过固废回流管道二（18）与地上收料斗（12）底部连通。2.如权利要求1所述的燃煤锅炉协同固废资源化利用直掺系统，其特征在于：所述输煤皮带加料系统（3）包括输煤皮带加料管道（31），输煤皮带加料管道（31）上自固废流向顺次设有电动开关阀一（37）、螺杆泵一（32）和开关阀二（33）和输煤皮带（34）。3.如权利要求1所述的燃煤锅炉协同固废资源化利用直掺系统，其特征在于：所述竖向管道（17）上自固废回落方向顺次设有开关阀一（17a）和电动开关阀三（17b）。4.如权利要求1所述的燃煤锅炉协同固废资源化利用直掺系统，其特征在于：所述磨煤机加料系统（2）包括磨煤机加料管道（21），磨煤机加料管道（21）上顺固废流向顺次设有开关阀四（22）、螺杆泵二（23）、远传压力表（24）、开关阀四（25）、开关阀五（26）和磨煤机（27）。5.如权利要求4所述的燃煤锅炉协同固废资源化利用直掺系统，其特征在于：所述磨煤机加料管道（21）上、远传压力表（24）和开关阀四（25）之间还设有固废回流管道一（28），所述固废回流管道一（28）的出口与地上收料斗（12）上口连通，所述固废回流管道一（28）上设有开关阀六（29）。6.如权利要求4所述的燃煤锅炉协同固废资源化利用直掺系统，其特征在于：所述固废回流管道二（18）与螺杆泵一（32）和开关阀二（33）之间的输煤皮带加料管道（31）连通，所述固废回流管道二（18）上设有电动开关阀四（19）。7.如权利要求4所述的燃煤锅炉耦合污泥资源化利用直掺系统，其特征在于：所述磨煤机加料系统（2）和输煤皮带加料系统（3）上均设有空气压缩系统（4），所述空气压缩系统（4）包括压缩空气母管（41）和与磨煤机加料系统（2）或输煤皮带加料系统（3）连通的压缩空气支管（42），所述压缩空气支管（42）上设有开关阀七（43），所述压缩空气支管（42）与螺杆泵一（32）和开关阀二（33）之间的输煤皮带加料管道（31）连通，或者，与开关阀四（25）与开关阀五（26）之间的磨煤机加料管道（21）连通。8.如权利要求4所述的燃煤锅炉协同固废资源化利用直掺系统，其特征在于：所述地下收料斗（11）卸料口顶面设有卸料格栅（5），所述卸料格栅（5）顶面盖设有卸料口盖板（6），所述卸料口盖板（6）一端与卸料口铰接，板面设有用于拉起或下放卸料口盖板（6）的电液推杆（7）。9.权利要求4所述的燃煤锅