一种CSP加热炉烟气再循环余热回收系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114526612A(43)申请公布日2022.05.24(21)申请号202210280925.0(22)申请日2022.03.21(71)申请人江苏道和环保科技有限公司地址214257江苏省宜兴市高塍镇桃园工业区申请人上海宜知节能环保科技有限公司(72)发明人方国红(74)专利代理机构北京盛凡佳华专利代理事务所(普通合伙)11947专利代理师靳桂琳(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27D19/00(2006.01)F27D99/00(2010.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种CSP加热炉烟气再循环余热回收系统(57)摘要本发明公开了一种CSP加热炉烟气再循环余热回收系统，包括空气预热器和煤气预热器，空气预热器和煤气预热器通过排烟主管道贯通连接，煤气预热器通过排烟管道连接烟囱，煤气预热器和烟囱的排烟管道上设置调节阀一，调节阀二和调节阀三均设置在旁通烟道上，旁通烟道上设置余热回收系统和引风机，冷风管道上设置调节阀四，冷风管道的另一端通过三通结构连接掺冷风风机，三通结构的另一端与排烟主管道连通，掺冷风风机和邻近的三通结构之间安装有调节阀五。通过将降温后的烟气循环至双预热器前替代现有的掺入冷空气对出炉高温烟气进行降温处理，实现烟气控氧，从而实现烟气排放环保达标；增设了余热回收装置，供工厂生产生活使用，节约能源。CN114526612ACN114526612A权利要求书1/1页1.一种CSP加热炉烟气再循环余热回收系统，其特征在于：包括空气预热器(1)和煤气预热器(2)，所述空气预热器(1)和煤气预热器(2)通过排烟主管道贯通连接，所述煤气预热器(2)通过排烟管道连接烟囱(3)，所述煤气预热器(2)和烟囱(3)的排烟管道上设置调节阀一(71)，所述调节阀一(71)的两端分别三通连接有调节阀二(72)和调节阀三(73)，所述调节阀二(72)和调节阀三(73)均设置在旁通烟道上，所述旁通烟道上设置余热回收系统(4)和引风机(5)，所述引风机(5)和调节阀三(73)中间位置的旁通烟道通过三通结构连接冷风管道，所述冷风管道上设置调节阀四(74)，所述冷风管道的另一端通过三通结构连接掺冷风风机(6)，所述三通结构的另一端与排烟主管道连通，所述掺冷风风机(6)和邻近的三通结构之间安装有调节阀五(75)。2.根据权利要求1所述的CSP加热炉烟气再循环余热回收系统，其特征在于：所述调节阀二(72)对应的三通位置位于煤气预热器(2)和调节阀一(71)的中间位置，所述调节阀三(73)位于对应的三通位置位于烟囱(3)和调节阀一(71)的中间位置。3.根据权利要求1所述的CSP加热炉烟气再循环余热回收系统，其特征在于：所述余热回收系统(4)位于旁通烟道的位置靠近调节阀二(72)，所述引风机(5)位于旁通烟道的位置靠近调节阀三(73)。2CN114526612A说明书1/3页一种CSP加热炉烟气再循环余热回收系统技术领域[0001]本发明涉及CSP加热炉相关技术领域，具体为一种CSP加热炉烟气再循环余热回收系统。背景技术[0002]CSP加热炉因不存在板料预热，所以其从炉内排放的烟气温度和炉温基本一致，一般均在1150℃左右，为了有效降低加热炉整体能效，一般在排烟系统上设置有双预热器，即空气预热器和煤气预热器。但高达1150℃高温烟气直接进入双预热器时，预热器的耐温性能不能满足，一般采用在进双预热器前掺入大量的空气进行降温后再进入双预热器，那么带来后果是：[0003]1、烟气中的氧含量由于大量的冷空气掺入会大幅度增加，造成烟气排放监测CEMS系统根据氧量折算环保超标问题；[0004]2、从炉内排放出来的高温余热烟气与掺入的冷空气混合，实现降温目的，但结果是掺入的冷空气被加热至较高温度再排放掉，造成高温排放烟气的大量余热资源被浪费掉。[0005]一般CSP加热炉排放烟气分段排放，分成3至4段排放，排放的烟气温度高达450至600℃，通过高达68m烟囱自抽力排放，造成大量的余热资源浪费的同时，还造成对环境的热污染。发明内容[0006]本发明的目的在于提供一种CSP加热炉烟气再循环余热回收系统，以解决上述背景技术中提出的氧量折算环保超标、大量余热资源被浪费掉和环境的热污染的问题。[0007]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种CSP加热炉烟气再循环余热回收系统，包括空气预热器和煤气预热器，所述空气预热器和煤气预热器通过排烟主管道贯通连接，所述煤气预热器通过排烟管道连接烟囱，所述煤气预热器和烟囱的排烟管道上设置调节阀一，所述调节阀一的两端分别三通连接有调节阀二和调节阀三，所述调节阀二和调节阀三均设置在旁通烟道上，所述旁通烟道上设置余热回收系统和