一种高屈服强度与高延伸率的钢材的制备方法及钢材.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114561584A(43)申请公布日2022.05.31(21)申请号202210192104.1C21D1/00(2006.01)(22)申请日2022.03.01C21D1/18(2006.01)C21D1/74(2006.01)(71)申请人浙江工贸职业技术学院C21D6/04(2006.01)地址325026浙江省温州市瓯江口产业集C21D8/06(2006.01)聚区雁云路301号(72)发明人王坤章如海施利进于海成方前锋林继兴魏爱平陶子雄童先徐临超(74)专利代理机构济南联合竟成知识产权代理事务所(普通合伙)37371专利代理师伦文知(51)Int.Cl.C22C33/04(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种高屈服强度与高延伸率的钢材的制备方法及钢材(57)摘要本发明提供了一种高屈服强度与高延伸率的钢材的制备方法及钢材，所述制备方法包括如下步骤：S1：将合金原料加入电弧熔炼炉中冶炼合金；S2：将得到的合金铸锭加热并进行固溶处理，保温，淬火，将铸锭进行表面机加工；S3：在铸锭表面涂覆防脱碳涂料并将保温，将铸锭快速取出并放置于热锻机上粗热锻成圆棒，水淬；S4：将粗锻圆棒切割成300mm～500mm的长度，然后加热，保温，然后将圆棒取出并放置于温轧机上中温精轧至圆棒A；S5：将圆棒A放置于液氮中进行深冷处理，将圆棒A取出并放置于轧机上超低温精轧至圆棒B；S6：对样品进行金相检验。该制备方法可制得高屈服强度与高延伸率的优异综合力学性能的钢材。CN114561584ACN114561584A权利要求书1/1页1.一种高屈服强度与高延伸率的钢材的制备方法，其特征是：它包括如下步骤：S1：将合金原料加入有真空氩气保护的电弧熔炼炉中冶炼合金，冶炼的温度为1550℃～1650℃，冶炼过程需加入精炼剂和除渣剂；S2：将得到的合金铸锭加热至1100℃进行固溶处理，保温12～24h，然后淬火，将固溶处理后的铸锭进行表面机加工，去除≥1.5mm厚的表面层；S3：在机加工后的铸锭表面涂覆厚度为0.1～0.3mm的防脱碳涂料并将铸锭置于保温炉内保温1～4h，保温温度1100℃，将保温后的铸锭快速取出，并于15～30s内放置于热锻机上粗热锻成圆棒，锻造完成后水淬；S4：将粗锻圆棒切割成300mm～500mm的长度，然后放置于可控气氛炉内进行加热，加热温度为400℃，保温1～4h，提前将温轧机轧辊预热，然后将圆棒快速取出并于15～30s内放置于温轧机上中温精轧至圆棒A，圆棒A的直径为S5：将圆棒A放置于液氮中进行深冷处理，深冷时间为1h，将深冷后的圆棒A取出并于15～30s内放置于轧机上超低温精轧至圆棒B，圆棒B的直径S6：对样品进行金相检验，确保样品材料为奥氏体组织，样品中无明显碳化物和ε‑Cu析出相，样品材料晶粒内部含有适量密度的形变孪晶。2.根据权利要求1所述的高屈服强度与高延伸率的钢材的制备方法，其特征是：所述步骤S3中，热锻起始温度为1050～1080℃，终锻温度≥850℃。3.根据权利要求2所述的高屈服强度与高延伸率的钢材的制备方法，其特征是：所述步骤S3中，热锻单次变形量为10％～20％，总锻变形量≥70％。4.根据权利要求3所述的高屈服强度与高延伸率的钢材的制备方法，其特征是：所述步骤S4中，提前将温轧机轧辊预热至350～400℃。5.根据权利要求4所述的高屈服强度与高延伸率的钢材的制备方法，其特征是：所述步骤S4中，中温精轧单次变形量为10％～15％，总变形量≥50％。6.根据权利要求5所述的高屈服强度与高延伸率的钢材的制备方法，其特征是：所述步骤S5中，精轧起始温度为≤‑150℃，终轧温度≤‑50℃。7.根据权利要求6所述的高屈服强度与高延伸率的钢材的制备方法，其特征是：所述步骤S5中，超低温精轧单次变形量为3％～5％。8.根据权利要求7所述的高屈服强度与高延伸率的钢材的制备方法，其特征是：所述步骤S6中，样品材料晶粒内部含有的形变孪晶中包含相互交叉形变孪晶的晶粒数量占比≤10％、包含单方向形变孪晶的晶粒数量占比≥15％。9.根据权利要求8所述的高屈服强度与高延伸率的钢材的制备方法，其特征是：所述圆棒A的直径的取值范围为20～40mm。10.一种权利要求1‑9任一权利要求所述方法制备的高屈服强度与高延伸率的钢材，其特征是：所述钢材的屈服强度为550～700MPa、延伸率大于50％。2CN114561584A说明书1/5页一种高屈服强度与高延伸率的钢材的制备方法及钢材技术领域[0001]本发明涉及一种高屈服强度与高延伸率的钢材的制备方法及钢材，属于金属材料加工成