一种铸铝合金热处理方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114622150A(43)申请公布日2022.06.14(21)申请号202011463803.2(22)申请日2020.12.14(71)申请人长春奥普光电技术股份有限公司地址130033吉林省长春市经济技术开发区营口路588号(72)发明人齐志强王树臣田雨(74)专利代理机构长春中科长光知识产权代理事务所(普通合伙)22218专利代理师高一明郭婷(51)Int.Cl.C22F1/053(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种铸铝合金热处理方法(57)摘要一种铸铝合金热处理方法，包括以下步骤：S1、固溶：将铸铝合金零件、试棒或试块放入加热炉中，以4.5℃/min的加热速率加热至535℃并保温8h；S2、淬火：将固溶处理后的铸铝合金零件、试棒或试块取出加热炉并使用风机吹风，以20℃/min的冷却速率冷却至室温；S3、时效：将淬火处理后的铸铝合金零件、试棒或试块放入加热炉中，以5℃/min的加热速率加热至150‑160℃并保温5h，保温后置于加热炉内，随加热炉一起冷却至室温。本发明通过将固溶处理后的冷却方式从水冷改变为风冷，在保证热处理后的铸铝合金硬度、强度与水冷方式处理时相近的前提下，提高延伸率，大幅降低变形量。CN114622150ACN114622150A权利要求书1/1页1.一种铸铝合金热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、固溶：将铸铝合金零件、试棒或试块放入加热炉中，以4.5℃/min的加热速率加热至535℃并保温8h；S2、淬火：将固溶处理后的铸铝合金零件、试棒或试块取出加热炉并使用风机吹风，以20℃/min的冷却速率冷却至室温；S3、时效：将淬火处理后的铸铝合金零件、试棒或试块放入加热炉中，以5℃/min的加热速率加热至150‑160℃并保温5h，保温后置于加热炉内，随加热炉一起冷却至室温。2.如权利要求1所述的铸铝合金热处理方法，其特征在于，所述铸铝合金各组分含量比如下：Zn：3.5％‑4.5％，Mg：1.5％‑2.2％，Mn：0.2％‑0.6％，Ti：0.2％‑0.4％，Fe≤0.5％，余量为Al。2CN114622150A说明书1/3页一种铸铝合金热处理方法技术领域[0001]本发明涉及铝合金热处理领域，特别涉及一种铸铝合金热处理方法。背景技术[0002]铝的密度小，塑性好，具有优良的导电性和导热性，表面有自然形成的致密氧化膜保护，抗腐蚀性好。铸铝合金是在纯铝的基础上加入其他的金属元素或非金属元素铸造形成的合金。通过对铸铝合金进行固溶、时效等热处理，不仅能够保持纯铝的基本性能，而且由于合金化热处理的作用，使铸铝合金具有良好的综合性能。目前铸铝合金大量应用于军事，工业，农业和交通运输等领域。[0003]现有技术是将铸铝合金加热至某固定温度进行固溶处理，保温一段时间后，通过水冷方式快速冷却至室温，再将铸铝合金加热至某温度进行人工时效来提高铸铝合金的强度、硬度、延伸率等综合性能。[0004]铸铝合金工件在固溶处理并通过水冷快速冷却后，会产生较大的变形量，因此在对铸铝合金工件进行固溶、时效等热处理前要留出较大的余量，在固溶、时效等热处理后要通过机械加工去除大量余量，延长了机械加工的时间，增加了成本。发明内容[0005]本发明为解决铸铝合金固溶处理后水冷产生较大变形量的问题，提供一种变形量较小的铸铝合金热处理方法。[0006]为实现上述目的，本发明采用以下具体技术方案：[0007]一种铸铝合金热处理方法，包括以下步骤：[0008]S1、固溶：将铸铝合金零件、试棒或试块放入加热炉中，以4.5℃/min的加热速率加热至535℃并保温8h；[0009]S2、淬火：将固溶处理后的铸铝合金零件、试棒或试块取出加热炉并使用风机吹风，以20℃/min的冷却速率冷却至室温；[0010]S3、时效：将淬火处理后的铸铝合金零件、试棒或试块放入加热炉中，以5℃/min的加热速率加热至150‑160℃并保温5h，保温后置于加热炉内，随加热炉一起冷却至室温。[0011]优选地，铸铝合金各组分含量比如下：Zn：3.5％‑4.5％，Mg：1.5％‑2.2％，Mn：0.2％‑0.6％，Ti：0.2％‑0.4％，Fe≤0.5％，余量为Al。[0012]本发明能够取得以下技术效果：[0013]通过将固溶处理后的冷却方式从水冷改变为风冷，在保证热处理后的铸铝合金硬度、强度与水冷方式处理时相近的前提下，提高延伸率，大幅降低变形量。附图说明[0014]图1是根据本发明实施例的方法流程图。3CN114622150A说明书2/3页具体实施方式[0015]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所