一种热管散热器的热管安装工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114623709A(43)申请公布日2022.06.14(21)申请号202111387127.X(22)申请日2021.11.22(71)申请人祥博传热科技股份有限公司地址311200浙江省杭州市萧山经济技术开发区明星路371号3幢702室(72)发明人曾茂进夏波涛王捷胡利辉(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109专利代理师陈勇(51)Int.Cl.F28D15/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称一种热管散热器的热管安装工艺(57)摘要本发明公开了一种热管散热器的热管安装工艺，旨在提供一种不仅能够有效避免现有技术的热管安装工艺中，在加工去除多余焊料的过程中，可能造成损坏热管的问题；而且在热管安装到热管安装孔的过程中，不会破坏热管安装孔内壁表面镀镍层的热管散热器的热管安装工艺。它依次包括以下步骤，（一）在热管散热器的基板的侧面上加工各热管安装孔；（二）对热管散热器表面和热管安装孔的内壁进行清洁；（三）对热管安装孔的内壁进行镀镍；（四）采用孔内涂锡膏装置在热管安装孔的内壁涂锡膏；（五）将热管插入由热管安装孔的孔口插入热管安装孔内；（六）将热管散热器放入焊炉内加热，接着，热管散热器移出焊炉，冷却至室温。CN114623709ACN114623709A权利要求书1/2页1.一种热管散热器的热管安装工艺，其特征是，依次包括以下步骤，（一）在热管散热器的基板的侧面上加工热管散热器的各热管安装孔，热管安装孔的内径大于热管的外径；（二）对热管散热器表面和热管安装孔的内壁进行清洁，然后烘干热管散热器；（三）对热管散热器的基板表面和热管安装孔的内壁进行镀镍；（四）采用孔内涂锡膏装置在热管安装孔的内壁涂锡膏，在热管安装孔的内壁上形成锡膏涂层；（五）将热管插入由热管安装孔的孔口插入热管安装孔内，一个热管安装孔内插装一个热管；（六）将热管散热器放入焊炉内，且放入焊炉内的热管散热器的热管安装孔的孔口朝上分布，通过焊炉加热热管散热器使热管安装孔的锡膏熔化；接着，热管散热器移出焊炉，冷却至室温，以实现将热管焊接到热管散热器上。2.根据权利要求1所述的一种热管散热器的热管安装工艺，其特征是，还包括以下步骤，（七）采用搅拌摩擦焊对热管散热器的热管安装孔的孔口部位进行装饰性焊接。3.根据权利要求1所述的一种热管散热器的热管安装工艺，其特征是，所述焊炉为回流焊炉，回流焊炉包括隧道式加热炉及输送带，所述第（六）步骤的具体操作如下，将热管散热器放置在回流焊炉的输送带的输入端，且放置在回流焊炉的输送带上的热管散热器的热管安装孔的孔口朝上分布，通过输送带将热管散热器输入回流焊炉内，加热热管散热器使热管安装孔的锡膏熔化；接着，输送带将热管散热器由回流焊炉的输出端输出，然后冷却至室温。4.根据权利要求1或2或3所述的一种热管散热器的热管安装工艺，其特征是，所述孔内涂锡膏装置包括工作平台、锡膏涂装装置、设置工作平台上表面的导轨、设置在导轨上的第一限位块与第二限位块、沿导轨滑动的滑座、设置在滑座的上表面上用于定位热管散热器的散热器定位槽、用于驱动滑座沿导轨滑动的平移执行机构及设置在滑座上的半联动推出机构，所述锡膏涂装装置包括安装支架、设置在工作平台上表面的定位孔、设置在支架上的定位柱及若干并排设置在支架上的填装机构，所述定位柱插设在定位孔内，所述填装机构与热管散热器上的热管安装孔一一对应，填装机构包括与导轨相平行的填装套筒、若干周向均匀分布在填装套筒的外侧面上的出料孔、滑动设置在填装套筒内的活塞柱及连接活塞柱的推杆，所述填装套筒的外径小于热管安装孔的内径，填装套筒的第一端固定安装支架上，出料孔靠近填装套筒的第二端，各填装机构的推杆通过同一推板连接为一体，且推板与滑座位于安装支架的相对两侧，所述半联动推出机构与安装支架位于滑座的同一侧，半联动推出机构包括扭簧、设置在滑座上的联动杆、通过轴杆转动设置在联动杆上的转动杆及固定在联动杆上的转动杆挡块，所述转动杆位于转动杆挡块与滑座之间，且转动杆的扭簧作用下抵在转动杆挡块上；当热管散热器定位在散热器定位槽内后，填装机构的填装套筒与热管散热器上对应的热管安装孔同轴分布；当热管散热器定位在散热器定位槽内，并且滑座抵在第一限位块上时，填装机构的填装套筒插入对应的热管安装孔内，填装套筒的第二端靠近或抵在热管安装孔的内端面上，2CN114623709A权利要求书2/2页且转动杆与滑座位于推板的相对两侧。5.根据权利要求4所述的一种热管散热器的热管安装工艺，其特征是，所述（四）步骤中采用孔内涂锡膏装置在热管安装孔的内壁涂锡膏，在热管安装孔的内壁上形成锡膏涂层的具体操作如下，第一，通过平移执行机构带动滑座往第二限位块方向移动，使滑座抵在第