一种高炉铸铜冷却壁.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114622046A(43)申请公布日2022.06.14(21)申请号202210125509.3(22)申请日2022.02.10(71)申请人李宇地址300000天津市河西区东江道57号四季馨园43号楼1402室(72)发明人李宇余兆勇(51)Int.Cl.C21B7/10(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图4页(54)发明名称一种高炉铸铜冷却壁(57)摘要本发明属于冷却壁技术领域，具体涉及一种高炉铸铜冷却壁，包括壁体；所述壁体的冷面安装有进水管和出水管；所述进水管和出水管之间通过冷却水腔连通；所述壁体热面开设有互相平行的燕尾槽；所述进水管和出水管与壁体之间均设有连接模块；本发明通过滑块的设置，使得推动模块能够推动滑块推动燕尾槽内的渣皮脱落，减少渣皮厚度，避免燕尾槽处的铜冷却壁处于较高的热应力环境，从而减少铜冷却壁受热的变形量；通过连接模块的设置，使得进水管和出水管能够与壁体之间发生滑动位移，使得进水管和出水管在连接模块的连接下能够避免其与壁体之间因热胀冷缩所造成位移的断裂问题，保证了进水管和出水管能够正常使用，提高了本发明的实用性。CN114622046ACN114622046A权利要求书1/2页1.一种高炉铸铜冷却壁，包括壁体(1)；所述壁体(1)的冷面安装有进水管(15)和出水管(16)；所述进水管(15)和出水管(16)之间通过冷却水腔(14)连通；所述壁体(1)热面开设有互相平行的燕尾槽；其特征在于：所述进水管(15)和出水管(16)与壁体(1)之间均设有连接模块；所述连接模块用于将进水管(15)和出水管(16)分别在壁体(1)之间进行滑动连接；所述燕尾槽内开设有一号凹槽(11)；所述一号凹槽(11)内滑动密封连接有滑块(12)；所述滑块(12)靠近一号凹槽(11)槽底的一面安装有推动模块；所述推动模块滑动密封安装在一号凹槽(11)里；所述推动模块与滑块(12)固连，所述一号凹槽(11)和冷却水腔(14)连通；所述推动模块用于推动滑块(12)伸出一号凹槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种高炉铸铜冷却壁，其特征在于：所述连接模块包括连接杆(2)；所述进水管(15)和出水管(16)外壁均固连有凸缘(21)；所述壁体(1)与进水管(15)的管壁接触的一面开设有安装槽(13)；所述安装槽(13)远离冷却水腔(14)的一侧开设有通孔(131)；所述连接杆(2)螺纹连接在通孔(131)内；所述凸缘(21)远离连接杆(2)的一面与安装槽(13)之间通过抵紧弹簧(22)固连。3.根据权利要求1所述的一种高炉铸铜冷却壁，其特征在于：所述推动模块包括推动板(3)和推杆(31)；所述推动板(3)滑动密封连接在冷却水腔(14)内；所述推杆(31)一端与滑块(12)固连，另一端穿过一号凹槽(11)与推动板(3)固连；所述推动板(3)远离推杆(31)的一面与冷却水腔(14)的腔壁之间通过拉伸弹簧(32)固连；所述一号凹槽(11)内壁安装有刮动模块；所述刮动模块用于对滑块(12)露出一号凹槽(11)一面的渣皮刮落。4.根据权利要求3所述的一种高炉铸铜冷却壁，其特征在于：所述滑块(12)上端和下端均开设有二号凹槽(121)；所述二号凹槽(121)内滑动连接有推块(122)；所述推块(122)与二号凹槽(121)的槽底之间通过压缩弹簧(123)固连。5.根据权利要求4所述的一种高炉铸铜冷却壁，其特征在于：所述刮动模块包括刮块(33)；所述一号凹槽(11)的侧壁开设有滑槽；所述刮块(33)滑动连接在滑槽内；所述刮块(33)底端固连有钢丝绳(34)；所述钢丝绳(34)远离刮块(33)的一端穿过滑槽进入冷却水腔(14)；所述冷却水腔(14)内安装有导杆(35)；所述钢丝绳(34)进入冷却水腔(14)的一端绕过导杆(35)与推动板(3)固连；所述推动板(3)与推杆(31)之间安装有伸缩单元；所述伸缩单元在推杆(31)的推动下进行伸缩使推杆(31)能够拉动刮块(33)复位。6.根据权利要求5所述的一种高炉铸铜冷却壁，其特征在于：所述伸缩单元包括伸缩杆(36)；所述伸缩杆(36)一端与推动板(3)固连，另一端开设有三号凹槽(361)；所述推杆(31)滑动密封连接在三号凹槽(361)内；所述推杆(31)与三号凹槽(361)的槽底之间通过锥形弹簧(37)固连。7.根据权利要求5所述的一种高炉铸铜冷却壁，其特征在于：所述推块(122)的远离二号凹槽(121)的槽口一端截面形状设置为三角形。8.根据权利要求5所述的一种高炉铸铜冷却壁，其特征在于：所述推动板(3)表面开设有连通槽(38)；所述连通槽(38)内安装有单向阀(39)；所述三号凹槽(361)与冷却水腔(14)之间通过通水孔(36