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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114636316A(43)申请公布日2022.06.17(21)申请号202210245028.6(22)申请日2022.03.14(71)申请人苏州海陆重工股份有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市东南大道1号(张家港经济技术开发区)申请人苏州海陆节能环保技术研究所有限公司(72)发明人钱飞舟朱泓魏兆强(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102专利代理师朱晓萍(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称配套于HISMELT熔融还原炼铁体系的余热回收系统(57)摘要本发明公开了配套于HISMELT熔融还原炼铁体系的余热回收系统,包括:冷却烟道和烟道汽包,冷却烟道的出口端设置有连接烟道,连接烟道的出口连接至分离器,冷却烟道的入口段冷却烟道连接至反应炉,在连接烟道内通入冷却介质对烟气降温;分离器的烟气出口与蒸汽过热器连接,蒸汽过热器的过热器烟气出口与火管锅炉连接,火管锅炉的锅炉上升管和锅炉下降管连接至锅炉汽包,火管锅炉与火管省煤器连接,火管省煤器的底部设置烟气排出筒体,火管省煤器上的省煤器出水管为火管锅炉汽包和烟道汽包供水,烟道汽包与火管锅炉汽包输出的蒸汽输送至蒸汽过热器,蒸汽过热器上设置过热蒸汽输出管。本发明能有效避免结渣现象,大大提高热效率。CN114636316ACN114636316A权利要求书1/2页1.配套于HISMELT熔融还原炼铁体系的余热回收系统,包括:膜式水冷壁结构的冷却烟道,冷却烟道的膜式水冷壁的烟道水冷壁上升管与烟道水冷壁下降管连接至烟道汽包,冷却烟道的出口端设置有连接烟道,连接烟道的出口连接至用于分离气体中固体颗粒的分离器,其特征在于:冷却烟道包括入口段冷却烟道,入口段冷却烟道连接至反应炉,入口段冷却烟道由反应炉逐步倾斜向上设置,入口段冷却烟道与水平方向呈的角度大于等于45度且小于等于60度,入口段冷却烟道中高温烟气中熔融状态的炉渣能沿着入口段冷却烟道回流至反应炉中,冷却烟道的出口端的烟气的温度控制在750℃~1000℃,在连接烟道内通入冷却介质使得进入连接烟道内的烟气降温至600℃~700℃;分离器的烟气出口与蒸汽过热器相连接,蒸汽过热器的过热器烟气出口与火管锅炉连接,火管锅炉的锅炉上升管和锅炉下降管连接至锅炉汽包,火管锅炉通过过渡段烟室与火管省煤器连接,火管省煤器的底部设置有带烟气排出口的烟气排出筒体,火管省煤器上设置有省煤器进水管和省煤器出水管,省煤器出水管与火管锅炉汽包供水管以及烟道汽包供水管连接,火管锅炉汽包供水管连接至火管锅炉汽包,烟道汽包供水管连接至烟道汽包,烟道汽包上设置烟道汽包蒸汽输出管,火管锅炉汽包上设置有饱和蒸汽输出管,烟道汽包蒸汽输出管、饱和蒸汽输出管汇聚连接至蒸汽过热器的过热器蒸汽输入端,蒸汽过热器上设置过热蒸汽输出管。2.根据权利要求1所述的配套于HISMELT熔融还原炼铁体系的余热回收系统,其特征在于:所述的冷却介质采用冷却水,或者将从烟气排出筒体的烟气排出口输出的烟气经脱硫和除尘净化后作为冷却介质。3.根据权利要求2所述配套于HISMELT熔融还原炼铁体系的余热回收系统,其特征在于:连接烟道内的冷却介质通过喷嘴喷射引入,所述的喷嘴设置在连接烟道内的顶部、底部以及两侧的连接烟道内壁上,连接烟道内的顶部、底部以及两侧的连接烟道内壁上的喷嘴都顺着连接烟道的长度方向间隔设置。4.根据权利要求2或3所述的配套于HISMELT熔融还原炼铁体系的余热回收系统,其特征在于:所述的冷却烟道还包括迂回段冷却段烟道,所述的迂回段冷却烟道包括竖直且平行间隔设置的上升段冷却烟道和下降段冷却烟道,上升段冷却烟道和下降段冷却烟道的上端部由过渡段冷却烟道连通,上升段冷却烟道的下端与入口段冷却烟道的上端连通,下降段冷却烟道的底部连接有下降段排烟筒体,下降段排烟筒体的底部上设置冷却烟道出灰斗,连接烟道与下降段排烟筒体连接。5.根据权利要求4所述的配套于HISMELT熔融还原炼铁体系的余热回收系统,其特征在于:过渡段冷却烟道包括:镜像设置的转弯一段冷却烟道和转弯二段冷却烟道,转弯一段冷却烟道由上升段冷却烟道的顶端向上、并向下降段冷却烟道方向弯曲,转弯二段冷却烟道由下降段冷却烟道的顶端向上并向上升段冷却烟道方向弯曲,转弯一段冷却烟道与转弯二段冷却烟道在顶部相连通。6.根据权利要求5所述的配套于HISMELT熔融还原炼铁体系的余热回收系统,其特征在于:过渡段冷却烟道的顶部设置有两个烟气防爆阀,两个烟气防爆阀分别位于转弯一段冷却烟道与转弯二段冷却烟道上。7.根据权利要求1所述的配套于HISMELT熔融还原炼铁体系的余热回收系统,其特征在于:蒸汽过热器内的受热管采用蛇形受