一种硝酸体系含铀高盐废液处理方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114646068A(43)申请公布日2022.06.21(21)申请号202011504207.4F23J15/02(2006.01)(22)申请日2020.12.18F23J15/06(2006.01)F23J15/04(2006.01)(71)申请人中核四0四有限公司B01D53/78(2006.01)地址732850甘肃省嘉峪关市中核四0四办C02F1/04(2006.01)公楼1015室C02F103/18(2006.01)(72)发明人杨校铃耿龙魏刚陈建勇王娟纪泽雨包国强王伟任喜彦陈登科侯彦龙(74)专利代理机构核工业专利中心11007专利代理师吕岩甲(51)Int.Cl.F23G7/04(2006.01)F23G5/02(2006.01)F23G5/12(2006.01)F23G5/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种硝酸体系含铀高盐废液处理方法(57)摘要本发明属于铀纯化技术领域，具体涉及一种硝酸体系含铀高盐废液处理方法。经过滤除杂后的废液经隔膜计量泵输送至废液焚烧炉，通过进料喷嘴均匀喷射进入废液焚烧炉燃烧室中，采用天然气与空气燃烧后烟气为热源，使废液能够完全气化，同时废液中所含的有机相及界面污物能够被过剩空气充分燃烧氧化为二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫以及水蒸气；废液中的硝酸盐部分受热分解为金属氧化物及氮氧化物气体，含有的铀亦被分解为铀氧化物和氮氧化物气体，废液中残留的盐、金属氧化物以及铀氧化物以粉末形态从废液焚烧炉下部出口排出暂存。本发明通过废液焚烧技术与硝酸精馏技术相结合，既可实现废液的达标排放也可以实现对其中硝酸资源的回收利用。CN114646068ACN114646068A权利要求书1/1页1.一种硝酸体系含铀高盐废液处理方法，其特征在于：第1步：废液通过过滤器除去其中不溶性固体颗粒和其它易分离杂质；第2步：经过滤除杂后的废液经隔膜计量泵输送至废液焚烧炉，通过进料喷嘴均匀喷射进入废液焚烧炉燃烧室中，采用天然气与空气燃烧后烟气为热源，使废液能够完全气化，同时废液中所含的有机相及界面污物能够被过剩空气充分燃烧氧化为二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫以及水蒸气；废液中的硝酸盐部分受热分解为金属氧化物及氮氧化物气体，含有的铀亦被分解为铀氧化物和氮氧化物气体，废液中残留的盐、金属氧化物以及铀氧化物以粉末形态从废液焚烧炉下部出口排出暂存；第3步：废液焚烧炉出口尾气经过一级除尘器及二级除尘器两级除尘后进入冷凝器中；第4步：冷凝器尾气经过淋洗塔进一步吸收净化，淋洗塔所吸收得到硝酸溶液酸度达5～8mol/L，淋洗塔出口尾气进入碱洗塔中和吸收后排放；第5步：冷凝器与淋洗塔回收酸混合液进入精馏塔，精馏塔塔顶采出冷凝水返回淋洗塔淋洗回收硝酸，塔釜采出浓硝酸返回铀纯化主工艺回收利用。2.根据权利要求1所述的硝酸体系含铀高盐废液处理方法，其特征在于：所述的过滤器选用离心式过滤器。3.根据权利要求1所述的硝酸体系含铀高盐废液处理方法，其特征在于：所述的第2步：采用天然气与空气燃烧后烟气为热源，其中空气过量20％。4.根据权利要求1所述的硝酸体系含铀高盐废液处理方法，其特征在于：所述的第2步：控制废液焚烧炉燃烧区温度为1200℃，使废液能够完全气化。5.根据权利要求1所述的硝酸体系含铀高盐废液处理方法，其特征在于：所述的一级除尘器温度350～450℃。6.根据权利要求1所述的硝酸体系含铀高盐废液处理方法，其特征在于：所述的二级除尘器温度250～350℃。7.根据权利要求1所述的硝酸体系含铀高盐废液处理方法，其特征在于：所述的一级除尘器采用高精度镍管过滤器。8.根据权利要求1所述的硝酸体系含铀高盐废液处理方法，其特征在于：所述的二级除尘器采用电除尘器。9.根据权利要求1所述的硝酸体系含铀高盐废液处理方法，其特征在于：所述的第3步：冷凝器收集冷凝液硝酸浓度为6～10mol/L。10.根据权利要求1所述的硝酸体系含铀高盐废液处理方法，其特征在于：所述的精馏塔采用填料塔形式，理论塔板数为10，回流比＜0.3，常压精馏。2CN114646068A说明书1/3页一种硝酸体系含铀高盐废液处理方法技术领域[0001]本发明属于铀纯化技术领域，具体涉及一种硝酸体系含铀高盐废液处理方法。背景技术[0002]国内天然铀纯化采用“湿法”铀纯化萃取工艺，其在萃取、尾气处理以及萃残液精馏浓缩等工序会产生大量高金属含硝酸含铀废液，该类废液成分复杂，一般含有较多萃取后残留的铀、其它金属盐类杂质、硝酸不溶物、水相中夹带的萃取剂以及其它有机相界面污物等，同时其硝酸浓度可达到10mol/L以上，该废液具有强腐蚀性、易燃和高毒性的特点。随着国内铀纯化转化生产能力的提升及更加严格的