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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114645218A(43)申请公布日2022.06.21(21)申请号202210339168.XC22C38/46(2006.01)(22)申请日2022.04.01C22C38/58(2006.01)C21D1/00(2006.01)(71)申请人成都成林数控刀具股份有限公司C21D6/00(2006.01)地址611130四川省成都市温江区成都海C21D8/00(2006.01)峡两岸科技产业开发园蓉台大道7号C22C33/04(2006.01)(72)发明人王晓岚倪刚顾兴文邹饰宏李浩翰(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227专利代理师纪志超(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/42(2006.01)C22C38/44(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图2页(54)发明名称一种高C高Ni型奥氏体时效性硬化型耐热钢及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种高C高Ni型奥氏体时效性硬化型耐热钢,成分为:C0.55~0.65wt%,Si0.10~0.40wt%,Mn6~8wt%,Cr7.0~8.5wt%,Ni8.0~9.5wt%,Mo2.0~3.0wt%,V1.2~1.8wt%,Al1.27~1.6wt%,Cu2.5~4.0wt%,P<0.02wt%,S<0.004wt%,余量为Fe和杂质。本发明还提供了一种高C高Ni型奥氏体时效性硬化型耐热钢的制备方法,通过真空感应炉冶炼,电渣重熔,真空自耗炉脱气重熔,锻造或轧制成型,固溶+时效热处理后硬度可以达到40~48HRC,以满足高腐蚀、高温度工作环境的使用要求。CN114645218ACN114645218A权利要求书1/2页1.一种高C高Ni型奥氏体时效性硬化型耐热钢,成分为:P<0.02wt%,S<0.004wt%,余量为Fe和杂质。2.根据权利要求1所述的高C高Ni型奥氏体时效性硬化型耐热钢,其特征在于,成分为:P<0.02wt%,S<0.004wt%,余量为Fe和杂质。3.一种权利要求1所述的高C高Ni型奥氏体时效性硬化型耐热钢的制备方法,包括:将合金原料进行熔炼,得到铸锭;将所述铸锭进行成型,得到型材;将所述型材进行固溶处理和时效处理,得到高C高Ni型奥氏体时效性硬化型耐热钢。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述熔炼的方法包括:真空感应熔炼、电渣重熔和真空自耗重熔中的一种或几种。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述成型的方法包括:锻造或轧制;2CN114645218A权利要求书2/2页所述锻造过程中的加热温度为1120~1210℃。6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述锻造过程中的开锻的温度为1100~1150℃;终锻温度>800℃;所述轧制过程中的开轧温度为1100~1150℃。7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述固溶处理的方法包括:将型材加热至650~750℃,然后升温至1100~1200℃保温2~5小时,然后采用油冷冷却至50~100℃。8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述时效处理的方法包括:将固溶处理后的产品升温至600~700℃保温5~10小时,出炉空冷。9.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述电渣重熔过程中采用三元渣系或四元渣系。10.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述四元渣系包括:氧化钙、氧化铝、氧化镁和氟化钙;所述氧化钙在四元渣系中的质量含量为17~26%;所述氧化铝在四元渣系中的质量含量为13~22%;所述氧化镁在四元渣系中的质量含量为3~11%;所述氟化钙在四元渣系中的质量含量为50~60%。3CN114645218A说明书1/9页一种高C高Ni型奥氏体时效性硬化型耐热钢及其制备方法技术领域[0001]本发明属于耐热材料加工技术领域,尤其涉及一种新型奥氏体耐热钢及其制作方法,具体为一种高C高Ni型奥氏体时效性硬化型耐热钢及其制备方法。背景技术[0002]一般热作型工模具钢使用温度均不超过600℃,并且一般热作型工模具钢的耐蚀性较差,无法稳定持续工作在600℃以上温度环境。奥氏体不锈钢是指常温状态下即有奥氏体组织的一类不锈钢,通过加入Cr、Ni等合金元素,使得奥氏体相区逐渐打开,热处理过程中完全奥氏体化后冷却至常温,依然可以得到完全的奥氏体组织,奥氏体组织具有良好的耐蚀性,一定的C含量固溶在基体中可以强化基体。[0003]目前主要的奥氏体不锈钢常规型号一般为200、300系列不锈钢,最常见的钢种为304/304L、316等,此类不锈钢主要特征为含C量较低,一般不超过0.1%,大量增加Cr、Ni元素,一般Cr元素添加量大于13%,Ni