高温转子旋转密封结构、安装方法及补偿压力的控制方法.pdf
霞英****娘子
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高温转子旋转密封结构、安装方法及补偿压力的控制方法.pdf
本发明涉及一种高温转子旋转密封结构、安装方法及补偿压力的控制方法。高温转子旋转密封结构,包括与转子同轴设置且套设于转子外侧的轴向密封件、压盖、端盖、第一径向密封件和第二径向密封件;轴向密封件用于置于炉体和转子之间所围成的间隙腔体中,压盖沿转子的轴向布设于炉体和端盖之间,压盖可拆卸连接炉体并能够沿转子轴向挤压轴向密封件,压盖沿其轴向远离轴向密封件的一端设有端面压板,端面压板与转子同轴设置,第一径向密封件设于端面压板和端盖之间,第二径向密封件设于端盖和转子的轴向台阶面结构之间,端盖可拆卸连接轴向台阶面结构。其
一种压力补偿旋转密封结构.pdf
本发明公开了一种压力补偿旋转密封结构,包括套装在一起的芯轴和筒体,芯轴径向开有的旁通孔与筒体径向设置的注入口对正连通,注入口的内口沿设置有环槽;沿筒体的轴向在环槽两边分别设置有一个主储油槽;沿芯轴的轴向在旁通孔两边分别设置有一个副储油槽,两个副储油槽与两个主储油槽一一对正连通;每个主储油槽沿径向向外安装有一个油嘴;在筒体的内壁与芯轴的外壁交界处开有两个盲槽,每个盲槽包括一段螺纹槽和一段密封沟槽,该两个盲槽位于环槽两边;每个盲槽中从外到内依次安装有堵头、副密封、隔圈、主密封,在每个副储油槽中安装有一个阶梯活
密封结构及其控制方法.pdf
本发明的任务是提供一种密封结构及其控制方法,其能提高旋转部分与固定部分之间的密封性能,并能使汽轮机顺利地启动,还能抑制旋转部分的温度上升。这种密封结构是,使密封底板(61)一侧的密封翅片(62)与转子(2a)一侧的通气性衬垫(4b)相对,并使密封底板一侧的通气性衬垫(4a)与转子一侧的密封翅片(2a1)相对。密封底板能向与转子靠近或离开它的方向移动。当蒸汽(St)的压力较低时,密封翅片(62)与通气性衬垫(4b),以及密封翅片(2a1)与通气性衬垫(4a)处于非接触状态;当蒸汽压力增高时,密封翅片(62)
高温旋转密封接头.pdf
本申请涉及密封装置技术领域,具体公开了高温旋转密封接头,该旋转接头通过契块圈挤压密封圈的方式代替弹簧,使密封圈向外膨胀,起到径向密封的作用。同时密封圈侧面贴近端面,达到轴向密封的目的,这样有效解决了两个方向的密封问题。在耐温方面通过选择石墨渗透石棉的密封圈作为密封材料,其能在1000℃高温环境中工作,而目前的工况最高在700℃‑800℃左右,留有200℃的安全余量,可以保证设备长时间运行。另外,选择石墨渗透石棉密封圈还考虑到石墨在钢材上能起到一定的润滑作用,可以克服密封圈与所接触到侧壁产生巨大的摩擦力。
密炼机转子的密封方法.pdf
本发明提供一种密炼机转子的密封方法,在密炼机设备安装投用前或密炼机设备检修完毕后将橡胶组合物投入密炼机中,混炼完毕后,设备再正式投入使用;所述橡胶组合物的组成为:顺丁橡胶90‑110重量份;氧化锌8‑12重量份;TDAE环保油20‑30重量份;具体的混炼方法为:全程以25‑35rpm的中慢速混炼,先将顺丁橡胶全部投入密炼机混炼1‑3min,确保胶料打碎,然后分5次加入环保油,每次加入总量的1/5,每次混炼0.5‑1分钟;最后加入氧化锌,再混炼至150‑170℃时排胶。本发明从工艺上进行密炼机转子的密封,方