无机纤维成型体、加热炉、结构体、以及无机纤维成型体的制造方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114746379A(43)申请公布日2022.07.12(21)申请号202080083368.2(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限(22)申请日2020.12.03公司11227专利代理师李书慧(30)优先权数据2019-2189522019.12.03JP(51)Int.Cl.C04B38/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日D04H1/4209(2006.01)2022.05.31(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2020/0450082020.12.03(87)PCT国际申请的公布数据WO2021/112169JA2021.06.10(71)申请人电化株式会社地址日本东京都(72)发明人小山厚德松吉瑞治平田慧田中孝明河野幸次权利要求书1页说明书9页(54)发明名称无机纤维成型体、加热炉、结构体、以及无机纤维成型体的制造方法(57)摘要本发明的无机纤维成型体包含氧化铝纤维、无机多孔填料和胶体二氧化硅，氧化铝纤维中的结晶性矿物的比例为30质量％～80质量％，无机多孔填料包含在体积频度粒度分布中累积值成为95％的粒径D95为300μm以下的CaO·6Al2O3，在无机纤维成型体100质量％中，氧化铝纤维的含量为15质量％～70质量％，无机多孔填料的含量为20质量％～79质量％，胶体二氧化硅的含量为2质量％～8质量％。CN114746379ACN114746379A权利要求书1/1页1.一种无机纤维成型体，包含氧化铝纤维、无机多孔填料和胶体二氧化硅，所述氧化铝纤维中的结晶性矿物的比例为30质量％～80质量％，所述无机多孔填料包含在体积频度粒度分布中累积值成为95％的粒径D95为300μm以下的CaO·6Al2O3，在该无机纤维成型体100质量％中，所述氧化铝纤维的含量为15质量％～70质量％，所述无机多孔填料的含量为20质量％～79质量％，所述胶体二氧化硅的含量为2质量％～8质量％。2.根据权利要求1所述的无机纤维成型体，其中，所述无机多孔填料的体积密度为0.6g/cm3～0.9g/cm3。3.根据权利要求1或2所述的无机纤维成型体，其中，1400℃时的热导率为0.27W/m·K～0.45W/m·K。4.根据权利要求1～3中任一项所述的无机纤维成型体，其是由抽吸成型体构成的。5.根据权利要求1～4中任一项所述的无机纤维成型体，其用于形成加热炉的至少一部分。6.一种加热炉或结构体，其至少一部分具备权利要求1～5中任一项所述的无机纤维成型体。7.一种无机纤维成型体的制造方法，是权利要求1～5中任一项所述的无机纤维成型体的制造方法，包括如下工序：准备包含氧化铝纤维、无机多孔填料和胶体二氧化硅的水浆料的工序，以及通过真空抽吸所述水浆料来去除水而得到成型体的工序。8.根据权利要求7所述的无机纤维成型体的制造方法，其中，在所述准备的工序中，所述水浆料包含有机粘合剂。2CN114746379A说明书1/9页无机纤维成型体、加热炉、结构体、以及无机纤维成型体的制造方法技术领域[0001]本发明涉及无机纤维成型体、加热炉、结构体、以及无机纤维成型体的制造方法。背景技术[0002]迄今为止，对于无机纤维成型体，进行了各种开发。作为这种技术，例如，已知有专利文献1、2所记载的技术。在专利文献1中，作为高温用的耐火绝热材料，记载了将包含氧化铝纤维和氧化铝粉的浆料真空成型而成的无机纤维成型体(权利要求1、表1等)。[0003]另外，在专利文献2中记载了由多孔结构的绝热骨材80质量％、耐火纤维15质量％和结合材料5质量％构成的绝热材料(权利要求1、表1的实施例1～3等)。[0004]现有技术文献[0005]专利文献[0006]专利文献1：日本特开平10－194863号公报[0007]专利文献2：日本特开2018－80094号公报发明内容[0008]然而，本发明人进行了研究，结果明确了在上述专利文献1、2所记载的无机纤维成型体、绝热材料中，在绝热性、耐热性和成型性方面有改善的余地。[0009]本发明人进一步进行了研究，结果发现，通过并用氧化铝纤维和无机多孔填料，可以将高温时的热导率抑制得较低，通过适当控制氧化铝纤维中的结晶性矿物的比例的下限，可以降低无机纤维成型体的高温时的热收缩率，而且，通过适当控制无机多孔填料的含量的上限，可以提高真空成型时的成型稳定性。基于这样的见解，进一步进行了深入研究，结果发现，在并用氧化铝纤维和无机多孔填料的基础上，将氧化铝纤维中的结晶性矿物的比例的下限设为规定值以上，将无机多孔填料的含量的上限设为规定值以下，从而改善绝热性、耐热性和成型性，完成了本发明。[0010]根据本发明，提供一种无机纤维成型体，[0011]包含氧化