一种黄磷矿石的脱碳煅烧系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114739165A(43)申请公布日2022.07.12(21)申请号202210398288.7(22)申请日2022.04.15(71)申请人李光超地址210000江苏省南京市栖霞区汇通路9号风华园42幢1201室(72)发明人李光超魏仁高(51)Int.Cl.F27B7/22(2006.01)F27B7/26(2006.01)F27B7/34(2006.01)F27B7/36(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种黄磷矿石的脱碳煅烧系统(57)摘要本发明涉及脱碳技术领域，具体为一种黄磷矿石的脱碳煅烧系统，包括炉体，所述炉体的一侧外表面靠近中心位置固定连接有进料管，且进料管的一端延伸至炉体的内部，所述炉体的内底部设置有接料箱，所述炉体的前端外表面靠近下端位置转动连接有取料门，所述炉体的另一侧外表面靠近中心位置固定连接有燃料管，且燃料管的一端延伸至炉体的内部。本发明通过炉体内外的皮带受到温差不同来带动燃烧筒转动，石料在燃烧筒内进行翻滚，在翻滚时石料与石料之间会进行碰撞，石料在煅烧脱碳后表面一层会变得很脆、易碎且容易脱落，在石料与石料碰撞时也会把脱落层摩擦成细小的颗粒，实现了及时的使脱碳层脱落然后对内部进行煅烧。CN114739165ACN114739165A权利要求书1/2页1.一种黄磷矿石的脱碳煅烧系统，包括：炉体(1)，所述炉体(1)的一侧外表面靠近中心位置固定连接有进料管(2)，且进料管(2)的一端延伸至炉体(1)的内部，所述炉体(1)的内底部设置有接料箱(5)，所述炉体(1)的前端外表面靠近下端位置转动连接有取料门(4)，所述炉体(1)的另一侧外表面靠近中心位置固定连接有燃料管(7)，且燃料管(7)的一端延伸至炉体(1)的内部；密封盖(3)，设置于进料管(2)的上端外表面的位置并与进料管(2)转动连接；燃烧筒(8)，转动连接于进料管(2)的一端位置，且燃烧筒(8)的一侧外表面中心位置与燃料管7转动连接，所述燃烧筒(8)的外表面贯穿开设有均匀分布的小气孔(6)；及动能机构(9)；其特征在于：所述动能机构(9)转动连接于燃烧筒(8)的侧表面一端的位置，所述动能机构(9)的一端贯穿炉体(1)并于燃料管(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种黄磷矿石的脱碳煅烧系统，其特征在于：所述第一支撑杆(91)的上端外表面靠近一侧位置固定连接有第一支撑杆(91)，所述第一支撑杆(91)的上端一侧位置转动连接有转轮(92)，所述转轮(92)的外圆面绕接有皮带(93)，所述皮带(93)采用双程记忆合金材料制作而成，所述皮带(93)的一端贯穿炉体(1)并与燃烧筒(8)的侧表面绕接，所述皮带(93)与炉体(1)滑动连接，所述皮带(93)的下端中心位置绕接有滚轮(94)，所述滚轮(94)的前后两侧外表面中心位置转动连接有第二支撑杆(95)，所述第二支撑杆(95)的一端与炉体(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种黄磷矿石的脱碳煅烧系统，其特征在于：所述燃烧筒(8)的内壁固定连接有均匀分布的固定板(10)，所述固定板(10)的一侧外表面固定连接有均匀分布的弹性片(11)，所述弹性片(11)的一端固定连接有钢珠球(12)。4.根据权利要求3所述的一种黄磷矿石的脱碳煅烧系统，其特征在于：所述固定板(10)呈弧形结构设计。5.根据权利要求2所述的一种黄磷矿石的脱碳煅烧系统，其特征在于：所述进料管(2)的上端外表面靠近中心位置固定连接有进气管(13)，且进气管(13)与进料管(2)连通，所述进气管(13)呈喇叭状设计。6.根据权利要求5所述的一种黄磷矿石的脱碳煅烧系统，其特征在于：所述进气管(13)的一侧外表面固定连接有过滤网(14)。7.根据权利要求2所述的一种黄磷矿石的脱碳煅烧系统，其特征在于：所述转轮(92)有圆环(921)、涡叶片(922)、圆心柱(923)三者组成，所述圆环(921)的外侧表面与皮带(93)绕接，所述圆环(921)的内表面固定连接有均匀分布的涡叶片(922)，所述涡叶片(922)呈旋转安装，所述涡叶片(922)的一端固定连接有圆心柱(923)，所述圆心柱(923)与第一支撑杆(91)转动连接。8.根据权利要求2所述的一种黄磷矿石的脱碳煅烧系统，其特征在于：所述炉体(1)的上端外表面固定连接有导热板(16)，所述导热板(16)的上端外表面固定连接有烟筒(15)，所述炉体(1)的上端侧表面靠近烟筒(15)的位置固定连接有连接管(17)，所述连接管(17)的一端与烟筒(15)连通。9.根据权利要求8所述的一种黄磷矿石的脱碳煅烧系统，其特征在于：所述烟筒(15)的左右内壁靠近中心位置均固定连接有密封杆(18)，所述密封杆(18)的上端设