一种大型焦炉单炭化室压力自动调节装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114736698A(43)申请公布日2022.07.12(21)申请号202210564537.5(22)申请日2022.05.23(71)申请人山东东尊华泰环保科技有限公司地址250000山东省济南市莱芜区万福北路57号城发大厦五层5号(72)发明人许文军李曰镇(74)专利代理机构北京中睿智恒知识产权代理事务所(普通合伙)16025专利代理师侯文峰(51)Int.Cl.C10B41/00(2006.01)C10B27/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种大型焦炉单炭化室压力自动调节装置(57)摘要本发明提供了一种大型焦炉单炭化室压力自动调节装置，属于压力调节装置技术领域。该大型焦炉单炭化室压力自动调节装置，包括与设置于壳体内的导管相连通的桥管、分别设置于桥管上的测压系统和氨水喷嘴、设置壳体内并与导管下端出口相连接的扇形回转阀、用于带动扇形回转阀旋转并控制导管流通界面积的调节机构；测压系统用于根据测量得到的压力数据控制调节机构动作。本发明提供的大型焦炉单炭化室压力自动调节装置，通过调节机构带动扇形回转阀旋转进而实现导管的出口流通截面积的精确控制，进而实现压力的调节。CN114736698ACN114736698A权利要求书1/1页1.一种大型焦炉单炭化室压力自动调节装置，其特征在于，包括与设置于壳体内的导管相连通的桥管、分别设置于所述桥管上的测压系统和氨水喷嘴、设置于所述壳体内并与所述导管下端出口相连接的扇形回转阀、用于带动所述扇形回转阀旋转并控制所述导管流通界面积的调节机构；所述测压系统用于根据测量得到的所述桥管内荒煤气压力数据控制所述调节机构动作。2.根据权利要求1所述的一种大型焦炉单炭化室压力自动调节装置，其特征在于，所述调节机构包括与测压系统相连接的气缸、一端与所述气缸输出端相连接另一端与所述扇形回转阀相连接并用于控制所述扇形回转阀旋转的连杆。3.根据权利要求1所述的一种大型焦炉单炭化室压力自动调节装置，其特征在于，所述导管为圆筒形，其下端出口为弧形并与所述扇形回转阀的弧形面相契合连接。4.根据权利要求1所述的一种大型焦炉单炭化室压力自动调节装置，其特征在于，所述测压系统包括测压管和控制器；所述测压管将测量的所述桥管内荒煤气压力数据上传至所述控制器，所述控制器根据荒煤气压力数据控制所述调节机构动作。5.根据权利要求1所述的一种大型焦炉单炭化室压力自动调节装置，其特征在于，所述扇形回转阀旋转至下限位置时，所述导管的出口处于全关闭状态，并与所述氨水喷嘴喷洒的氨水形成10‑15mm的水封高度。6.根据权利要求5所述的一种大型焦炉单炭化室压力自动调节装置，其特征在于，所述水封高度为12mm。7.根据权利要求1‑6中任一项所述的一种大型焦炉单炭化室压力自动调节装置，其特征在于，所述扇形回转阀的侧面设有溢流孔。8.根据权利要求7所述的一种大型焦炉单炭化室压力自动调节装置，其特征在于，所述溢流孔为长方形孔。2CN114736698A说明书1/3页一种大型焦炉单炭化室压力自动调节装置技术领域[0001]本发明涉及压力调节装置技术领域，尤其涉及一种大型焦炉单炭化室压力自动调节装置。背景技术[0002]焦炉炭化室在生产过程中循环出焦和装煤会造成集气管压力的波动，从而影响炭化室内压力稳定；炭化室在装煤和结焦初期压力偏高，荒煤气从炉门、装煤孔等处泄露，造成环境污染；炭化室在结焦末期压力偏低，空气从炉门、装煤孔等处进入炭化室造成焦炭、荒煤气烧损，降低焦炭质量和化产品回收，严重时会造成焦炉损坏，影响焦炉使用寿命。[0003]当前，国内焦炉大多数采用传统方法即集气管压力调节控制系统来稳定炭化室压力，无法实现单炭华室压力调节；一部分新建焦炉采用单炭华室压力控制系统，如德国PROVEN系统、意大利SOPRECO系统及国内中冶焦耐CPS系统等。但普遍存在结构复杂，易被焦油渣堵塞通道，故障率高，维护困难，检修成本高，调节效果差，仍存在着一定的污染物排放，污染环境。发明内容[0004]有鉴于此，为解决现有技术中由于焦炉炭化室在生产过程中循环出焦和装煤造成集气管压力的波动，影响炭化室内压力稳定；炭化室在装煤和结焦初期压力偏高，荒煤气从炉门、装煤孔等处泄露，造成环境污染；炭化室在结焦末期压力偏低，空气从炉门、装煤孔等处进入炭化室造成焦炭、荒煤气烧损，降低焦炭质量和化产品回收，严重时会造成焦炉损坏，影响焦炉使用寿命的技术问题，本发明提供了一种大型焦炉单炭化室压力自动调节装置，扇形回转阀与导管的下端出口结构相契合连接，间隙适中，通过调节机构带动扇形回转阀旋转进而实现导管的出口流通截面积的精确控制，进而实现压力的调节。[0005]为实现上述目的，本发明提供了如下的技