一种脱磷钢渣免烧陶粒及其制作方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114735995A(43)申请公布日2022.07.12(21)申请号202210234653.0C04B111/40(2006.01)(22)申请日2022.03.09(71)申请人首钢京唐钢铁联合有限责任公司地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区申请人北京科技大学(72)发明人郭艳永吴礼云徐海卫苏震霆李宁倪文杜惠惠(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302专利代理师马苗苗(51)Int.Cl.C04B28/14(2006.01)C04B40/02(2006.01)C05G5/12(2020.01)C05G1/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种脱磷钢渣免烧陶粒及其制作方法(57)摘要本发明提供了一种脱磷钢渣免烧陶粒，属于园林陶粒技术领域，所述陶粒包括外壳和内核，以质量分数计，所述外壳的原料包括：脱磷钢渣：70％～80％，粉煤灰：0～15％，脱硫石膏：10％～20％，粒化高炉矿渣：0～5％；所述内核包括珍珠岩；所述陶粒的粒径为5～15mm。该陶粒无需高温烧制，降低生产能耗，并且以工业固废为原料，无需添加大量化学试剂，有效降低陶粒制造成本。本发明还提供了一种脱磷钢渣免烧陶粒的制作方法。CN114735995ACN114735995A权利要求书1/1页1.一种脱磷钢渣免烧陶粒，其特征在于，所述陶粒包括外壳和内核，以质量分数计，所述外壳的原料包括：脱磷钢渣：70％～80％，粉煤灰：0～15％，脱硫石膏：10％～20％，粒化高炉矿渣：0～5％；所述内核包括珍珠岩；所述陶粒的粒径为5～15mm。2.根据权利要求1所述的一种脱磷钢渣免烧陶粒，其特征在于，所述外壳厚度为2～5mm。3.根据权利要求1所述的一种脱磷钢渣免烧陶粒，其特征在于，所述内核的质量为所述陶粒质量的1～7％，所述珍珠岩粒径为3～5mm。4.根据权利要求1所述的一种脱磷钢渣免烧陶粒，其特征在于，所述脱磷钢渣的粒径为0～150μm，比表面积为450～500m2/kg。5.根据权利要求1所述的一种脱磷钢渣免烧陶粒，其特征在于，所述粉煤灰为二级粉煤灰或三级粉煤灰。6.根据权利要求1所述的一种脱磷钢渣免烧陶粒，其特征在于，所述粒化高炉矿渣的比表面积为400～450m2/kg，粒径为1～100mm。7.一种如权利要求1‑6中任一项所述的脱磷钢渣免烧陶粒的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括：将所述外壳的原料混合，得到混合粉料；将珍珠岩用水湿润后散落在所述混合粉料表面，进行造粒，获得陶粒生球；将所述陶粒生球在室温下养护25～30d，获得所述陶粒。8.根据权利要求7所述的一种脱磷钢渣免烧陶粒的制作方法，其特征在于，所述将珍珠岩用水湿润后散落在所述混合粉料表面，具体包括：将珍珠岩用含有减水剂的水湿润后散落在所述混合粉料表面，其中，所述减水剂的质量浓度为0～5％，所述减水剂为聚羧酸系减水剂。9.根据权利要求7所述的一种脱磷钢渣免烧陶粒的制作方法，其特征在于，所述进行造粒，获得陶粒生球，具体包括：进行造粒，造粒过程中向所述混合粉料表面喷洒水，水的总质量为混合粉料和珍珠岩总重量的10～15％，获得陶粒生球。10.根据权利要求7所述的一种脱磷钢渣免烧陶粒的制作方法，其特征在于，所述将所述陶粒生球在室温下养护25～30d，获得所述陶粒，具体包括：将所述陶粒生球在18℃～25℃、湿度90％～100％下养护25～30d，获得所述陶粒。2CN114735995A说明书1/8页一种脱磷钢渣免烧陶粒及其制作方法技术领域[0001]本发明属于园林陶粒技术领域，特别涉及一种脱磷钢渣免烧陶粒及其制作方法。背景技术[0002]目前各种应用于园林中的陶粒产品层出不穷，其吸水透气，保水持肥的特点不仅能为植物的生长营造一个良好的环境，而且可以缓解市区内的粉尘污染，达到环保美观的作用；再加上其质量较轻，价格便宜，便于运输，在园林中能长期稳定存在的特点，使其近些年来在园林方面的需求越来越大。[0003]市面上的园林陶粒目前大多以烧结为主，整个过程对温度要求较高，许多要求在1000℃以上的环境中才能烧制完成，这造成了能源的极大浪费。而其余一部分陶粒尽管免除了烧结这一阶段，但为了满足强度要求，大多以水泥作为原料，而且为了减轻陶粒的整体重量而加入了各种化学试剂进行发泡作用，进而增加了成本。[0004]目前对于大宗工业固废包括钢渣、粒化高炉矿渣、粉煤灰、尾砂、矿山废石等废物在建筑行业已有大量应用，绝大部分是被当做骨料或矿物掺合料来用于混凝土或预制件中，但钢渣由于活性低、安定性差以及对工作性能的高要求等等难以大量应用于建筑材料领域，而且对于部分含量较高的高磷钢渣其用于掺合料时可能会造成水泥凝结时间增长的问题。[0005