一种用焦炉煤气联产LNG和甲醇的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114773154A(43)申请公布日2022.07.22(21)申请号202210646317.7(22)申请日2022.06.09(71)申请人迁安市乾元科技有限公司地址064400河北省唐山市迁安市沙河驿镇潘庄子村北(72)发明人王天双颜卫胜(74)专利代理机构唐山科轩专利代理事务所(特殊普通合伙)13146专利代理师王永红(51)Int.Cl.C07C29/152(2006.01)C07C29/80(2006.01)C07C31/04(2006.01)C10L3/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用焦炉煤气联产LNG和甲醇的方法(57)摘要一种用焦炉煤气联产LNG和甲醇的方法，将焦炉中所产的焦炉气全部送入上述装置中，经净化和冷冻分离后，分离出LNG产品；冷冻分离出产品还包括富氢尾气和富CO气体，富氢尾气再经过变压吸附提氢装置提取出氢气，与富CO气体、净化过程中分离出来的CO2气体混合，经混合气压缩装置加压后送入甲醇合成和精馏装置，生产甲醇；提氢尾气和甲醇驰放气混合后送焦炉作为燃料再利用。本发明取消了空分装置、甲烷转化装置，投资降低，LNG的产品产量提高，生产成本降低；可根据市场情况调节两种产品各自的产量，适应市场需求，提高经济效益；大幅度减少资金投入，减少资源浪费，提高碳减排量。CN114773154ACN114773154A权利要求书1/1页1.一种用焦炉煤气联产LNG和甲醇的方法，其特征在于：用焦炉煤气联产LNG和甲醇的生产过程使用的装置包括一套焦炉气压缩装置、一套焦炉气精制装置、一套湿法脱碳装置、一套冷冻分离装置、一套变压吸附提氢装置、一套H2、CO和CO2气体的混合气压缩装置、一套甲醇合成和精馏装置；所述方法的具体步骤包括：S1、将焦炉中所产的焦炉气全部送入上述装置中，经净化和冷冻分离后，分离出LNG产品；S2、步骤S1中冷冻分离出产品还包括富氢尾气和富CO气体，所述的富氢尾气再经过变压吸附提氢装置提取出氢气，与所述的富CO气体、净化过程中分离出来的CO2气体混合，经混合气压缩装置加压后送入甲醇合成和精馏装置，生产甲醇；S3、提氢尾气和甲醇驰放气混合后送焦炉作为燃料再利用。2.根据权利要求1所述的用焦炉煤气联产LNG和甲醇的方法，其特征在于，步骤S1中的净化包括依次经过焦炉气压缩装置、焦炉气精制装置、湿法脱碳装置进行压缩‑脱硫‑脱碳处理。3.根据权利要求2所述的用焦炉煤气联产LNG和甲醇的方法，其特征在于，步骤S1中的净化处理过程中，经脱碳处理后生成脱碳气和CO2气体；其中脱碳气送入冷冻分离装置进行冷冻分离，CO2气体如步骤S2所述进行混合。4.根据权利要求1所述的用焦炉煤气联产LNG和甲醇的方法，其特征在于，焦炉所需的燃料由所述步骤S3所产生的尾气提供。5.根据权利要求1所述的用焦炉煤气联产LNG和甲醇的方法，其特征在于，所述方法生产的两种产品为LNG和甲醇；根据市场需求情况随时调节各自产量；冬季LNG价格很高时，不生产甲醇，全部生产LNG实现利润的最大化。2CN114773154A说明书1/3页一种用焦炉煤气联产LNG和甲醇的方法技术领域[0001]本发明涉及煤化工产品的生产领域，具体涉及到一种以焦炉气为原料，对焦炉气中的不同组分进行冷冻分离，合理的组合生产LNG和甲醇的方法。背景技术[0002]传统的焦炉气制LNG和制甲醇技术，都存在着巨大的能源和资源的浪费问题。[0003]以200万吨焦化配套生产20万吨/年甲醇或配套生产12.8万吨LNG为例：如果配套生产20万吨/年甲醇，要配套建设12000Nm3/h的空分制氧装置，这些氧气在甲烷转化炉中燃烧，虽然将CH4转化裂解产生了甲醇生产所需要的氢气，同时也烧掉了高达24000Nm3/h的氢气，装置的化学反应能量损失巨大。[0004]如果用来配套生产12.8万吨/年LNG，要配套建设甲烷化装置，正好与甲醇装置的甲烷裂解相反，要将H2、CO和CO2进行甲烷化反应生成甲烷，其化学反应同样会损失掉很多的能量。[0005]在长期生产过程中可知，焦炉气中的CH4和H2的含量都不缺乏，没有必要进行甲烷化来生产LNG，也没有必要进行甲烷裂解来产生H2以生产甲醇。传统的焦炉气生产LNG和甲醇的装置，都是焦炉自身先烧掉近50%的焦炉气，即烧掉了CH4又烧掉了H2，还烧掉CO，造成了大量的资源浪费。发明内容[0006]本发明是针对背景技术中的缺陷，提供一种用焦炉煤气联产LNG和甲醇的方法。[0007]本发明所公开的这种工艺方法，不用烧掉将近50%的焦炉气，而是和另外50%的焦炉气一起，全部送到本装置，将其中的CH4、H2、CO和CO2分别提取出来，在不经过空分制氧，不经过甲烷化