一种焦炉上升管余热回收系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114836223A(43)申请公布日2022.08.02(21)申请号202210520240.9(22)申请日2022.05.13(71)申请人安徽工业大学地址243002安徽省马鞍山市湖东路59号(72)发明人包向军何自龙陈光王书曼张璐王双(74)专利代理机构安徽知问律师事务所34134专利代理师刘丽芳(51)Int.Cl.C10B27/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称一种焦炉上升管余热回收系统(57)摘要本发明公开了一种焦炉上升管余热回收系统，属于余热回收技术领域。该系统包括焦炉上升管，焦炉上升管内设有进液压力单元、蒸汽压力单元和换热单元，所述进液压力单元包括进液压力容器，所述进液压力容器侧面设有进液管，底部设有进液口，进液口与换热管内壁上端连接；所述蒸汽压力单元包括蒸汽压力容器，所述蒸汽压力容器侧面设有出汽管，底部设有出汽口，出汽口与换热管外壁上端连接；所述换热单元设于进液压力容器和蒸汽压力容器下方，其包括至少一根换热管，换热管内壁和换热管外壁之间设有空腔，所述空腔中设有肋片，所述肋片固定在换热管内壁上。本发明的余热回收系统换热效果增强，实现了荒煤气余热高效回收与利用。CN114836223ACN114836223A权利要求书1/2页1.一种焦炉上升管余热回收系统，包括焦炉上升管(100)，其特征在于，所述焦炉上升管(100)内设有进液压力单元(200)、蒸汽压力单元(300)和换热单元(400)；所述进液压力单元(200)包括进液压力容器(210)，所述进液压力容器(210)侧面设有进液管(220)，底部设有进液口(230)；所述蒸汽压力单元(300)包括蒸汽压力容器(310)，所述蒸汽压力容器(310)侧面设有出汽管(320)，底部设有出汽口(330)；所述进液压力容器(210)和蒸汽压力容器(310)之间设有隔板(240)；所述换热单元(400)设于进液压力容器(210)和蒸汽压力容器(310)下方，其包括至少一根换热管(410)，所述换热管(410)和进液口(230)、出汽管(320)连接连通。2.根据权利要求1所述一种焦炉上升管余热回收系统，其特征在于，所述换热管(410)包括换热管通孔(414)、换热管内壁(411)、换热管外壁(412)和换热管下壁(413)，所述换热管通孔(414)贯穿换热管(410)，所述换热管内壁(411)和换热管外壁(412)之间设有空腔；所述换热管内壁(411)上端连接进液压力容器(210)底部的进液口(230)，下端出液口(430)通至换热管下壁(413)的上方，所述换热管外壁(412)上端连接蒸汽压力容器(310)底部的出汽口(330)，下端与换热管下壁(413)连接。3.根据权利要求2所述一种焦炉上升管余热回收系统，其特征在于，所述进液压力单元(200)在蒸汽压力单元(300)的上方。4.根据权利要求2所述一种焦炉上升管余热回收系统，其特征在于，所述进液压力单元(200)在蒸汽压力单元(300)的下方。5.根据权利要求3或4所述一种焦炉上升管余热回收系统，其特征在于，还包括托盘(440)，所述托盘(440)与换热管下壁(413)和换热管外壁(412)下端固定连接。6.根据权利要求5所述一种焦炉上升管余热回收系统，其特征在于，所述换热管内壁(411)和换热管外壁(412)之间的空腔中设有肋片(420)，所述肋片(420)固定于换热管内壁(411)上，所述换热管(410)横截面肋片(420)数目为12～16，肋片(420)横截面形状为三角形、矩形、凹槽形或圆弧形。7.根据权利要求6所述一种焦炉上升管余热回收系统，其特征在于，所述换热管(410)的数量为6～8根。8.根据权利要求7所述一种焦炉上升管余热回收系统，其特征在于，所述进液口(230)直径为100～120mm，所述出汽口(330)直径为180～200mm，所述通风孔(120)的直径为280～300mm，所述进液压力容器(210)和蒸汽压力容器(310)的外壁与焦炉上升管(100)内壁的距离为40～50mm，所述换热管内壁(411)、换热管外壁(412)和换热管下壁(413)的壁厚为2～5mm。9.根据权利要求8所述一种焦炉上升管余热回收系统，其特征在于，所述焦炉上升管(100)内壁设有耐火砖(110)，用于放置进液压力单元(200)和蒸汽压力单元(300)，所述耐火砖(110)围绕360°砌于焦炉上升管(100)内壁，所述耐火砖(110)的材质为氧化铝质耐火材料。10.根据权利要求9所述一种焦炉上升管余热回收系统，其特征在于，还包括气液处理单元(500)，所述气液处理单元(500)包括除盐除氧装置(510)、汽包(52