高炉水渣过滤系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114849295A(43)申请公布日2022.08.05(21)申请号202210523422.1(22)申请日2022.05.13(71)申请人广东韶钢松山股份有限公司地址512123广东省韶关市曲江区马坝(72)发明人陈生利匡洪锋陆秀容蓝兴升刘立广田静姜涛陈胜段娟娟颜庆丽(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332专利代理师王亚琼(51)Int.Cl.B01D24/26(2006.01)B01D24/46(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称高炉水渣过滤系统(57)摘要本发明公开一种高炉水渣过滤系统，包括过滤池、抽水管和水泵，过滤池内设置有过滤层；抽水管设置有多条，多条抽水管平铺在过滤池的底部，抽水管的管壁开设有抽水孔，抽水孔低于抽水管的中心轴线；水泵和抽水管连通。通过设置抽水孔低于抽水管的中心轴线，可以使得抽水孔开口向下，当有滤渣穿过过滤层落入过滤池池底时，可以避免滤渣从抽水孔落入抽水管内，当抽水管对过滤池进行抽水时，滤渣自身的重力可以抵消一部分水流的冲击力，使得抽水管难以将池底的滤渣抽出，实现水渣分离，提高过滤效果。CN114849295ACN114849295A权利要求书1/1页1.一种高炉水渣过滤系统，其特征在于，包括：过滤池，所述过滤池内设置有过滤层；抽水管，所述抽水管设置有多条，多条所述抽水管平铺在所述过滤池的底部，所述抽水管的管壁开设有抽水孔，所述抽水孔低于所述抽水管的中心轴线；水泵，所述水泵和所述抽水管连通。2.根据权利要求1所述的高炉水渣过滤系统，其特征在于，所述抽水孔为条形孔，所述抽水孔的长度沿所述抽水管的长度方向延伸。3.根据权利要求1所述的高炉水渣过滤系统，其特征在于，所述抽水管上设置有多组第一孔组，每组所述第一孔组包括至少两个所述抽水孔，至少两个所述抽水孔绕所述抽水管的中心轴线环形布置，多组所述第一孔组沿所述抽水管的长度方向间隔排布。4.根据权利要求1所述的高炉水渣过滤系统，其特征在于，所述过滤层包括多个过滤体，沿从下向上的方向，所述过滤体的直径逐渐减小。5.根据权利要求4所述的高炉水渣过滤系统，其特征在于，所述过滤层的上方设置有网格，所述网格的网眼直径小于所述过滤体的直径，所述网格的周部和所述过滤池固定连接，所述网格的上方铺设有缓冲层，所述缓冲层包括若干缓冲颗粒。6.根据权利要求5所述的高炉水渣过滤系统，其特征在于，所述缓冲颗粒的直径小于所述过滤体的直径。7.根据权利要求1所述的高炉水渣过滤系统，其特征在于，所述抽水管和所述过滤池的池底间隔。8.根据权利要求1所述的高炉水渣过滤系统，其特征在于，包括集水管，所述水泵通过所述集水管与所有的所述抽水管连通。9.根据权利要求1所述的高炉水渣过滤系统，其特征在于，包括冲渣管，所述冲渣管贯穿所述过滤层，所述冲渣管对应所述过滤层处设置有多组第二孔组，每组所述第二孔组包括多个冲渣孔，多个所述冲渣孔绕所述冲渣管的中心轴线环形排布，多组所述第二孔组沿所述冲渣管的长度方向间隔排布。10.根据权利要求1所述的高炉水渣过滤系统，其特征在于，所述过滤池内设置有液位计，所述液位计贯穿所述过滤层，所述液位计和所述水泵电连接。2CN114849295A说明书1/4页高炉水渣过滤系统技术领域[0001]本发明涉及水渣工艺领域，尤其涉及一种高炉水渣过滤系统。背景技术[0002]高炉冶炼时会产生高温液态熔渣(1350℃‑1500℃)，国内每年生产铁水产生高温液态熔渣约2.8亿吨。通常采用沉淀过滤法(常称底滤法)水渣工艺对熔渣进行处理。[0003]底滤法水渣工艺，是将渣水混合物引入过滤池，在过滤层的作用下，水渗透至下部，下部的抽水管将水抽出渣池，上部的炉渣留在滤层上面，再通过天车抓出过滤池。滤层一般分为几段，下部是用水管分隔开，水管横竖交错布置，在水管上方铺设一层鹅卵石，利用鹅卵石对水渣径向过滤。水渣运行一段时间后，下部水管可以开启反冲，将鹅卵石内部的结渣反冲至上部格网上方，疏通鹅卵石层。[0004]现有技术条件下的水渣过滤层，铺设鹅卵石层具有随机性，鹅卵石的选型没有达到最佳配制，导致过滤层之间的空隙大小不一，空隙大的区域，导致碎渣大量进入，部分碎渣随抽水管进入管道内部或者进入水池，导致空冷器等其他设备出现故障，不仅降低的过滤效果，还增加了过滤作业的成本。发明内容[0005]本发明实施例的目的在于：提供一种高炉水渣过滤系统，其过滤效果好，且使用寿命长。[0006]为达上述目的，本发明采用以下技术方案：[0007]提供一种高炉水渣过滤系统，包括：[0008]过滤池，所述过滤池内设置有过滤层；[0009]抽水管，所述抽水管设置有多条，多条所述抽水管平铺在所述过滤池的底部，所述抽水管的管壁