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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114871397A(43)申请公布日2022.08.09(21)申请号202210315920.7C21D8/06(2006.01)(22)申请日2022.03.28C21D9/52(2006.01)C22C33/06(2006.01)(71)申请人本钢板材股份有限公司C22C38/02(2006.01)地址117000辽宁省本溪市平山区人民路C22C38/04(2006.01)16号C22C38/06(2006.01)(72)发明人蒋艳菊张群牟立君邓涛王德勇齐锐(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212专利代理师孙洪津李馨(51)Int.Cl.B22D11/115(2006.01)C21C7/06(2006.01)C21C7/064(2006.01)C21D1/84(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种高质量冷镦用钢盘条及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种高质量冷镦用钢盘条,其合金组分为:≤0.08%C,≤0.05%Si,0.20%~0.35%Mn,≤0.020%P,≤0.020%S,≥0.030%Al,其余为Fe。该盘条抗拉强度345~370MPa、伸长率40.5~43.5%、断面收缩率75~79%、非金属夹杂物A+C≤1.5,B+D≤1.5。制备工艺依次包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、连铸、加热炉加热和轧制的步骤。采用本方法能够有效解决含Al钢小方坯水口结瘤问题及降低盘条抗拉强度,可以满足冷镦用钢盘条的性能要求,并且具有良好拉拔性能。CN114871397ACN114871397A权利要求书1/1页1.一种高质量冷镦用钢盘条,其特征在于:所述冷镦用钢盘条的合金组分为:≤0.08%C,≤0.05%Si,0.20%~0.35%Mn,≤0.020%P,≤0.020%S,≥0.030%Al,其余为Fe。2.根据权利要求1所述盘条,其特征在于:所述盘条抗拉强度345~370MPa、伸长率40.5~43.5%、断面收缩率75~79%、非金属夹杂物A+C≤1.5,B+D≤1.5。3.权利要求1所述高质量冷镦用钢盘条的制备方法,其特征在于:所述工艺依次包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、连铸、加热炉加热、轧制和保温通道缓冷的步骤,其中铁水预处理;将铁水吊入脱S站,然后加入活性石灰和镁粉处理铁水20~25min,使铁水硫≤0.005%,出站温度≥1300℃,扒渣要求达到镜面效果。转炉冶炼为:原料为铁水和废钢,其中,废钢占比6~10%;氧气顶底复吹,出钢温度1625~1660℃,出钢终点C为0.03%~0.045%,P≤0.015%,严禁下渣;采用钢包合金化,出钢1/4~1/3时入石灰10~15Kg/t钢、预脱氧剂和铁合金,吹氩时间≥5min;处理前温度1600℃~1635℃,处理后温度1585℃~1605℃,静吹氩8~10min后,喂纯钙包芯线1kg~1.2kg/t,喂线速度3m/s。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述预脱氧剂为低碳锰铁,添加量为2.74kg/t钢;所述铁合金为铝铁、铝粒和铝线,添加量为铝铁3.25kg/t钢,铝粒0.13kg/t钢,铝线0.2~0.4m/t钢。5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述LF精炼要求白渣操作,在保证渣流动性的条件下,控制渣碱度R=4.2~10.6,渣中的氧势FeO<1%,精炼时间60min~80min,全分析温度1580℃~1620℃,添加活性石灰9.33~10.5Kg/t,电石渣40Kg/炉,碳化稻壳0.50~0.60Kg/t,并对钢水时时检测,加入中碳锰铁0.15~0.30Kg/t钢微调合金,保证钢水成分达到标准要求,软吹时间≥12min,喂钙线80m~150m。6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述连铸为:采用结晶器电磁搅拌,电流为240A,频率5Hz,正反转,转速为5转/s。平台温度1605±5℃,中包温度1565℃~1585℃,过热度保持25℃~35℃,拉速2.4m/min~2.6m/min。全过程保护浇铸,结晶器保护渣使用方坯低碳钢保护渣。7.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述加热炉加热为:采用步进式加热炉加热,预热段温度为880±20℃,加热时间45~50min,加热段温度为1100±20℃,加热时间45~50min,均热段温度为1140±20℃,加热时间30~35min,总加热时间≤2.5h。8.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述轧制工艺为:粗轧温度:1000‑1030℃,精轧入口温度为880±20℃,吐丝温度为900±20℃,风冷辊道速度:头部辊道0.2~0.3m/s,辊道增速设定2~5%。9.根据权利要求3所述