一种冶金炉熔体排放装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114877683A(43)申请公布日2022.08.09(21)申请号202210608736.1(22)申请日2022.05.31(71)申请人金川集团股份有限公司地址737100甘肃省金昌市金川区金川路98号(72)发明人黄忠良王旭峰朱登基王府张福(74)专利代理机构兰州智和专利代理事务所(普通合伙)62201专利代理师赵立权(51)Int.Cl.F27B14/18(2006.01)F27D3/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种冶金炉熔体排放装置(57)摘要本发明公开了一种冶金炉熔体排放装置，所述冶金炉的炉壳上固定有矩形外框，外框内腔的上部连接有大水套，下部连接有小水套；大水套和小水套的宽度相等且等于外框内腔的宽度，大水套的长度为小水套长度的2‑3倍，且大水套和小水套的长度之和等于外框内腔的长度，冶金炉的内壁构筑有耐火砖；本发明是在原有的水套下部增加了一块小水套，同时将固定水套的外框按大水套和小水套的尺寸进行加工制作。小水套放置在大水套下部时，炉体排放时用正常使用的放出口，将小水套拆下移到大水套的上部时，将大水套移到下部作为事故放出口或检修用的放出口使用。本发明具有结构简单、节省空间、使用方便、安全可靠等优点。CN114877683ACN114877683A权利要求书1/1页1.一种冶金炉熔体排放装置，其特征在于，所述冶金炉的炉壳上固定有矩形外框，外框内腔的上部连接有大水套，下部连接有小水套；大水套和小水套的宽度相等且等于外框内腔的宽度，大水套的长度为小水套长度的2‑3倍，且大水套和小水套的长度之和等于外框内腔的长度，冶金炉的内壁构筑有耐火砖；熔体正常排放装置的构筑方法如下：1）将矩形外框通过螺栓固定于冶金炉的炉壳上；2）沿冶金炉内壁由下向上填筑耐火砖，砌筑至放空口位置时，用耐火砖切割一个长度与炉墙厚度相等的条形砖，将条形砖砌筑于耐火砖层的顶部，然后继续砌筑耐火砖；3）再继续向上砌筑至超出小水套顶部的位置时，用楔铁将小水套安装固定在外框上；小水套与耐火砖之间的缝隙中填实镁泥，继续砌筑耐火砖到正常放出口位置；再砌筑一块与步骤2）相同的条形砖，至此炉墙砌筑完毕；4）在大水套靠近耐火砖一端的表面上涂抹镁泥，填实大水套与耐火砖之间的缝隙，用楔铁将大水套固定在外框上；在大水套的出料口安装石墨衬套，在石墨衬套靠近耐火砖一端的表面抹上镁泥，填实石墨衬套与耐火砖之间的缝隙；最后在石墨衬套上安装压紧圈；5）安装楔铁，使大水套和小水套前端位于同一平面，安装大水套和小水套的进出口水管，开通冷却水；熔体排空时的结构如下：1）需要将炉内熔体全部放空时，关闭大水套和小水套的进出口水阀，拆除连接水管，取下楔铁、压紧圈、石墨衬套，拆除楔铁将大水套拆下，最后拆除小水套；2）将大水套与小水套位置互换，将大水套安装至外框的下部；在大水套与耐火砖接触的表面抹上镁泥，安装大水套，用楔铁将大水套固定在外框上；3）在小水套与耐火砖接触的表面抹上镁泥，用楔铁将小水套固定在外框上；4）在大水套的出料口安装石墨衬套，在石墨衬套表面抹上镁泥使其紧贴耐火砖；安装压紧圈，最后安装楔铁，使大水套和小水套前端位于同一平面；5）安装大水套和小水套的进出口水管，开通冷却水。2.根据权利要求1所述的冶金炉熔体排放装置，其特征在于，所述大水套和小水套均为铜材。2CN114877683A说明书1/3页一种冶金炉熔体排放装置技术领域[0001]本发明属于冶金设备技术领域，具体涉及一种冶金炉熔体排放装置。背景技术[0002]冶金炉的熔体放出口距离炉底一般为0.4~1.0米，大型冶金炉窑一般设置多个熔体放出口，而且需要在炉底专门设置一个在炉体检修时或事故情况下将熔体全部排放的放空口，炉体上的放出口数量多，相应的投资增加，维护量增大，放出口周围的耐火材料易受到侵蚀，导致炉体的炉寿命降低。为了减少放出口的数量，同时又能够将炉内的熔体全部放空，为此需要发明一种新的熔体排放装置。发明内容[0003]本发明提供了一种冶金炉熔体排放装置，目的在于解决现有冶金炉上放出口较多，导致炉体寿命较低的问题。[0004]为此，本发明采用如下技术方案：一种冶金炉熔体排放装置，所述冶金炉的炉壳上固定有矩形外框，外框内腔的上部连接有大水套，下部连接有小水套；大水套和小水套的宽度相等且等于外框内腔的宽度，大水套的长度为小水套长度的2‑3倍，且大水套和小水套的长度之和等于外框内腔的长度，冶金炉的内壁构筑有耐火砖；所述炉体排放装置的构筑方法如下：1）将矩形外框通过螺栓固定于冶金炉的炉壳上；2）沿冶金炉内壁由下向上填筑耐火砖，砌筑至放空口位置时，用耐火砖切割一个长度与炉墙厚度相等的条形砖，将条形砖砌筑于耐火砖层的顶部，然后继续砌筑耐