一种低排放高炉热风炉烟气再循环脱硝系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114893996A(43)申请公布日2022.08.12(21)申请号202210477595.4(22)申请日2022.05.05(71)申请人北京龙源惟德能源科技有限公司地址100070北京市丰台区南四环西路188号5区5号楼(园区)申请人北京永博洁净科技有限公司(72)发明人伊娓娓赵朔吕春捷岳勇(74)专利代理机构北京法信智言知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11737专利代理师尹超群(51)Int.Cl.F27D7/04(2006.01)F27D17/00(2006.01)F27D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种低排放高炉热风炉烟气再循环脱硝系统(57)摘要本发明涉及工业烟气氮氧化物减排技术领域，具体涉及一种低排放高炉热风炉烟气再循环脱硝系统。该系统将烟气再循环技术应用于高炉热风炉出口烟气处理。从高炉热风炉出口处抽取一部分烟气通过再循环风机汇入至助燃空气母管，出口烟气和助燃风机提供的空气混合一起送入高炉热风炉内。在助燃风机提供的空气不变的条件，通过增加再循环烟气，增加了热风炉内混合气体的总体积，合理配风，减少炉内局部高温，进而减少热力型NOx生成量。通过PLC控制系统联控，实现精准控制，根据炉内温度及烟气混合后氧量的变化，高炉热风炉燃料的种类，对调节门进行调节。CN114893996ACN114893996A权利要求书1/1页1.一种低排放高炉热风炉烟气再循环脱硝系统，其特征在于，所述系统包括高炉热风炉、烟气引风机、再循环风机、助燃风机、PLC控制系统，其中，所述烟气引风机分别与高炉热风炉的烟气出口和所述再循环风机的一端连通；所述再循环风机的另一端与所述助燃风机连通；通过所述烟气引风机从所述高炉热风炉的烟气出口抽取一部分烟气，抽取的烟气通过所述再循环风机与所述助燃风机引入的空气混合后一起被送入所述高炉热风炉中；所述PLC控制系统依据所述助燃风机引入的空气和所述的再循环风机引入的烟气混合后气体的氧含量对再循环风机引入的烟气流量进行调节。2.根据权利要求1所述的低排放高炉热风炉烟气再循环脱硝系统，其特征在于，所述PLC控制系统与高炉热风炉的PLC控制系统的送风阀门连锁控制。3.根据权利要求1所述的低排放高炉热风炉烟气再循环脱硝系统，其特征在于，，所述再循环风机的入口处安装有电动调节阀和电动关断阀。4.根据权利要求1所述的低排放高炉热风炉烟气再循环脱硝系统，其特征在于，所述再循环风机的出口处安装有压力指示器、流量变送器和温度指示器。5.根据权利要求1所述的低排放高炉热风炉烟气再循环脱硝系统，其特征在于，在所述烟气引风机与再循环风机之间设有手动门和电动关断门。6.根据权利要求1所述的低排放高炉热风炉烟气再循环脱硝系统，其特征在于，在所述烟气引风机抽取的烟气与所述助燃风机引入的空气的混合气体流经的管线上设有调节阀。7.根据权利要求1所述的低排放高炉热风炉烟气再循环脱硝系统，其特征在于，所述高炉热风炉前的管线上设有氧量计。8.根据权利要求1所述的低排放高炉热风炉烟气再循环脱硝系统，其特征在于，在所述烟气引风机的出口处安装手动门。2CN114893996A说明书1/4页一种低排放高炉热风炉烟气再循环脱硝系统技术领域[0001]本发明涉及工业烟气氮氧化物减排技术领域，具体涉及一种低排放高炉热风炉烟气再循环脱硝系统。背景技术[0002]高炉热风炉是炼铁厂高炉配套的设备之一，热风炉的主要作用是为高炉提供源源不断的1000℃以上的高温热风，此过程是通过燃烧高炉煤气或焦炉煤气实现的，燃料燃烧过程中产生大量的NOx。燃料燃烧过程中生成的NOx主要有三种：燃料型、热力型及快速型，燃料型NOx约占总NOx的80‑90％，是各种低NOx技术控制的主要对象。热力型主要是由炉内局部高温造成，高温下空气中氮气氧化形成NOx，快速型NOx由燃料燃烧产生碳氢化合物分解的中间产物与氮气反应生成的化合物。因此，为满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169‑2018)限值要求(150mg/m3)，对高炉热风热炉烟气进行低氮改造。[0003]现有的脱硝工艺中选择性催化还原法(SCR)，催化剂需要定期更换，易出现腐蚀和堵塞设备现象，成本高；设备占地大；后期运维投入人工，提高投入成本。而选择性非催化还原法(SNCR)不需要催化剂，但还原NOx的温度一般在800～1000℃的范围内，热风炉废气平均温度为300℃，需要对废气进行加热，耗能大；而且SNCR反应区温度难控制，温度低，脱硝效率低，无法满足限排要求，温度高，容易引起NH3氧化，产生多余的NOx，运行成本高，脱硝效率低。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种低排放高炉热风炉烟气再循环脱硝