一种绿色低碳混凝土及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114890744A(43)申请公布日2022.08.12(21)申请号202210522101.XC04B111/26(2006.01)(22)申请日2022.05.13(71)申请人中建西部建设西南有限公司地址610052四川省成都市成华区成康路18号申请人中建西部建设股份有限公司(72)发明人徐志飞袁文韬王军张远李晓欢兰聪祝永超王宗浩(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102专利代理师李艳景(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B22/00(2006.01)C04B18/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种绿色低碳混凝土及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种绿色低碳混凝土及其制备方法。按质量份数计，该绿色低碳混凝土中原材料包括P·I52.5硅酸盐水泥60～150份，粉煤灰60～150份，高炉矿渣粉100～200份，锂渣粉50～100份，高钛矿渣粉40～80份，粗骨料950～1050份，细骨料720～950份，减水剂5～10份，废浆水80～100份，水50～70份。本发明可制备出C30～C60强度等级混凝土，不仅大幅度减少水泥用量，显著降低水泥生产过程中碳排放，并可增加混凝土对CO2的吸收和还原作用，同时综合有效利用废浆水和矿渣等废弃物，兼具绿色低碳等功效，具有广泛的推广应用价值。CN114890744ACN114890744A权利要求书1/1页1.一种绿色低碳混凝土，其特征在于，按质量份数计，其原材料包括P·I52.5硅酸盐水泥60～150份，粉煤灰60～150份，高炉矿渣粉100～200份，锂渣粉50～100份，高钛矿渣粉40～80份，粗骨料950～1050份，细骨料720～950份，减水剂5～10份，废浆水80～100份，水50～70份；其中：所述高钛矿渣粉为高钛矿渣经粉磨后形成的粉末，其中以氧化物形式计TiO2不低于20wt％，比表面积不低于1000m2/kg；所述废浆水为搅拌站清洗罐车和搅拌设备后经处理过的废浆水，其固含量为2％～5％，pH值不低于12.5。2.根据权利要求1所述的绿色低碳混凝土，其特征在于，所述P·I52.5硅酸盐水泥，28d胶砂强度不低于60.0MPa。3.根据权利要求1所述的绿色低碳混凝土，其特征在于，所述粉煤灰为I级粉煤灰，SiO2含量不低于60wt％，需水比不高于93％。4.根据权利要求1所述的绿色低碳混凝土，其特征在于，所述高炉矿渣粉28d活性指数不低于98％，比表面积不小于400m2/kg，流动度比不低于100％。5.根据权利要求1所述的绿色低碳混凝土，其特征在于，所述锂渣粉SiO2含量不低于250wt％，Al2O3含量不低于25wt％，比表面积不低于500m/kg，28d活性指数不低于97％。6.根据权利要求1所述的绿色低碳混凝土，其特征在于，所述粗骨料为高钛矿渣碎石，所述细骨料为高钛矿渣砂。7.一种权利要求1‑6任一项所述的绿色低碳混凝土的制备方法，其特征在于，将原材料P·I52.5硅酸盐水泥、粉煤灰、高炉矿渣粉、锂渣粉、高钛矿渣粉、粗骨料、细骨料、减水剂、废浆水和水进行混合搅拌，即可得到绿色低碳混凝土。2CN114890744A说明书1/4页一种绿色低碳混凝土及其制备方法技术领域[0001]本发明属于混凝土技术领域，具体涉及一种绿色低碳混凝土及其制备方法。背景技术[0002]工程建设行业占全球碳排放比例超过40％，其中建筑材料对于资源、能源的消耗及其在全生命周期内的碳排放问题尤为突出。作为建材行业重要组成部分的混凝土行业寻求合理有效的“降碳、减碳”措施已迫在眉睫。[0003]为了实现“双碳”目标，主要通过降低碳排放和增加碳吸收两种方式来实现。中国专利CN103193434B公开了一种低碳和吸碳混凝土及其制备方法，以每立方米混凝土计，胶凝材料加入量为290～560kg：骨料加入量为1690～1860kg：激发剂的加入量为6～12kg：减水剂的加入量为1.5～6kg：水胶比为0.28～0.65。上述技术中，采用高钙粉煤灰作为掺合料进行使用，并利用混凝土中多余的f‑CaO吸收CO2，从而达到吸碳目的。而众所周知，f‑CaO过多易造成混凝土安定性不良，但由于混凝土在不同温湿度环境中水化程度有所差异，因此并不能完全保证f‑CaO在短时间内转化水化铝酸钙；另一方面，空气中CO2含量较低，混凝土中多余的f‑CaO也难以在短时间内吸收CO2发生反应，且即使发生反应也仅在混凝土表面处进行，而混凝土内部多余的f‑CaO仍会造成混凝土安定性不良，引发质量问题。发明内容[0004]为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种绿色低碳混凝土及其制备方法，通过降低混凝