一种直管缓降装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114920025A(43)申请公布日2022.08.19(21)申请号202210613301.6(22)申请日2022.05.20(71)申请人上海锅炉厂有限公司地址200245上海市闵行区华宁路250号(72)发明人陈力孙厚彬谢军任艳明丁尧新(74)专利代理机构上海剑秋知识产权代理有限公司31382专利代理师徐浩俊(51)Int.Cl.B65G65/32(2006.01)B65G47/14(2006.01)B65G11/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图9页(54)发明名称一种直管缓降装置(57)摘要本发明提供了一种直管缓降装置，包括连接管和设置在所述连接管两端的缓降装置主体，所述缓降装置主体包括限位侧板、连杆、立柱和升降机构，所述限位侧板与所述立柱之间通过所述连杆连接，所述升降机构设置在所述立柱上，所述升降机构上设置一斜楔；本发明的有益效果是：通过液压千金顶与弹簧共同作用，可以使得斜楔的位置高度高于限位侧板的最低点，管件可以放置在限位侧板和基准板之间，需要管件时则下降液压千斤顶，使得管件掉落既能依次掉落也可以根据实际生产需求的数量掉落，同时可以防止弹簧受压后斜楔的高度低于下侧板导致管件无法掉落。CN114920025ACN114920025A权利要求书1/1页1.一种直管缓降装置，其特征在于：包括连接管(11)和设置在所述连接管(11)两端的缓降装置主体，所述缓降装置主体包括限位侧板(1)、连杆(2)、立柱(3)、和升降机构，所述限位侧板(1)与所述立柱(3)之间通过所述连杆(2)连接，所述升降机构设置在所述立柱(3)上，所述升降机构上设置一斜楔(4)。2.根据权利要求1所述的直管缓降装置，其特征在于：所述立柱(3)包括侧板(3‑1)、方管(3‑3)、筋板(3‑4)、基准板(3‑5)、下侧板(3‑6)和底板(3‑7)，所述底板(3‑7)设置在地面上，所述方管(3‑3)、基准板(3‑5)和下侧板(3‑6)竖直设置在所述底板(3‑7)上，所述方管(3‑3)和基准板(3‑5)之间通过所述筋板(3‑4)连接，所述侧板(3‑1)安装在所述方管(3‑3)的一侧，所述基准板(3‑5)靠近所述下侧板(3‑6)的一面上开设滑槽(12)，所述滑槽(12)内设置螺钉(5)。3.根据权利要求2所述的直管缓降装置，其特征在于：所述侧板(3‑1)上安装螺母(3‑2)，所述螺母(3‑2)可在所述侧板(3‑1)中旋转。4.根据权利要求3所述的直管缓降装置，其特征在于：所述连杆(2)呈“L”形，所述连杆(2)的长边穿入所述连接管(11)且与所述连接管(11)滑动连接，所述连杆(2)的短边端部设置外螺纹(2‑1)。5.根据权利要求4所述的直管缓降装置，其特征在于：所述连杆(2)中的外螺纹(2‑1)与所述螺母(3‑2)螺纹连接。6.根据权利要求5所述的直管缓降装置，其特征在于：所述下侧板(3‑6)外侧设置一导向装置，所述导向装置包括定位块(8)和引导板(9)，所述定位块(8)固定在所述下侧板(3‑6)侧面，所述引导板(9)包括一体成型的折弯部(9‑1)和竖直部(9‑2)，所述折弯部(9‑1)和竖直部(9‑2)形成夹角，所述引导板(9)以可拆卸的方式与所述定位块(8)连接。7.根据权利要求6所述的直管缓降装置，其特征在于：所述升降机构包括弹簧(6)和液压千金顶(7)，所述液压千金顶(7)设置在所述底板(3‑7)上且位于所述基准板(3‑5)和下侧板(3‑6)之间。8.根据权利要求7所述的直管缓降装置，其特征在于：所述斜楔(4)固定在所述弹簧(6)上方，所述斜楔(4)连接所述螺钉(5)。9.根据权利要求7所述的直管缓降装置，其特征在于：所述下侧板(3‑6)的最高点低于所述限位侧板(1)的最低点。10.根据权利要求9所述的直管缓降装置，其特征在于：所述限位侧板(1)设为平板形状，所述限位侧板(1)上端设有橡胶片(1‑1)。2CN114920025A说明书1/5页一种直管缓降装置技术领域[0001]本发明涉及管件升降装置技术领域，尤其涉及一种直管缓降装置。背景技术[0002]目前，管子类零件在加工完成后通常会从一米多高的自动线上流转掉落至料架中，为了减少件表面产生机械损伤，以及减少掉落时产生碰撞噪声，通常是一批管件通过缓降装置实现缓慢降落。[0003]这种缓降装置存在的不足是：缓降装置不存在存储功能，当需要单根管件或固定数量的管件时，批量的管件掉入料架，无法满足加工需求；缓降装置的尺寸固定，无法根据管件的大小尺寸进行调整。发明内容[0004]为克服现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种直管缓降装置。[0005]本发明公开一种直管缓降装置，包括连接管和设置在所述连接管两端的缓降装置主体