一种625合金的真空感应熔炼方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114921674A(43)申请公布日2022.08.19(21)申请号202210509656.0(22)申请日2022.05.11(71)申请人重庆材料研究院有限公司地址400707重庆市北碚区蔡家岗镇嘉德大道8号(72)发明人王方军万红吕小敏(74)专利代理机构重庆志合专利事务所(普通合伙)50210专利代理师胡荣珲(51)Int.Cl.C22C1/03(2006.01)C22C19/05(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种625合金的真空感应熔炼方法(57)摘要本发明涉及一种625合金的真空感应熔炼方法，所述方法包括微合金化成分设计、原材料的选用、真空熔炼的炉前化学成分控制、熔炼工艺参数，所述工艺可以减少合金中的有害元素、细化组织、降低合金非金属夹杂物等级，改善合金箔材制备的加工性能和成材率。采用本发明所述方法制备625合金真空感应熔炼铸锭，满足宽尺寸箔材的加工要求，所述铸锭经电渣重熔、锻造、热轧、冷轧、热处理等工序后，制得宽度为134～166mm、厚度为50μm的625合金箔材。CN114921674ACN114921674A权利要求书1/1页1.一种625合金的真空感应熔炼方法，其特征在于，包括以下步骤：1)按625合金的配比取各组分，150℃烘烤2～4小时；2)Ni、Nb、C、Cr、Mo、Fe作大料，分批熔化，熔化的方法：真空下，加热熔化，熔化后，停止抽真空，氩气下，加第二批大料后，立即抽真空，重复上述方法，至大料全部加热熔化完毕；搅拌，钢水温度为1550℃～1580℃，至真空度≤1Pa，保持钢水温度为1520℃～1550℃；3)40～60分钟后停止抽真空，向炉内充入氩气至5kPa，然后加入全部小料Mn、Ti、Al、FeV50，真空条件下加热熔化小料，小料全熔后搅拌，熔炼末期真空度≤1Pa；4)取样分析，其结果不满足625合金的化学成分控制要求时，按照第3)步的方法补加相应的原材料，至满足625合金的配比；5)钢水温度1480℃～1500℃，向炉内充入高纯氩气至8kPa，将钢水浇入模具中，静置4小时以后出炉，获得625合金真空感应熔炼铸锭。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1)所述625合金的各组分的重量百分含量为：C：0.02～0.03，Mn:0.25～0.35,Cr:21.5～22.0,Mo:8.5～9.0,Nb：3.6～3.8，Ti：0.35～0.40，Al：0.35～0.40，Fe：2.0～2.5，V:0.08～0.10，Ni为余量。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2)所述真空的真空度≤20Pa。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2)所述大料熔化的电源加热功率为400kW。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2)所述钢水温度为1550℃～1580℃时，电源加热功率为500kW，保持钢水温度为1520℃～1550℃时，电源加热功率为450kW。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤3)所述加热的功率为500kW，时间为20分钟。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1)‑3)所述氩气为高纯氩气，气压为5kPa。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤5)所述钢水温度1480℃～1500℃时，电源加热功率为400～450kW。2CN114921674A说明书1/5页一种625合金的真空感应熔炼方法技术领域[0001]本发明属于镍基合金材料领域，特别涉及一种625合金的真空感应熔炼方法。背景技术[0002]625合金是美国牌号UNSN06625的简称，其化学成分见表1所示。[0003]表1ASTMB443标准中规定的625合金的化学成分(wt.％)[0004]元素CMnSiPSCrMo含量≤0.10≤0.50≤0.50≤0.015≤0.01520.0～23.08.0～10.0元素Nb+TaTiAlFeCoNi‑含量3.15～4.15≤0.40≤0.40≤5.0≤1.0≥58.0‑[0005]它是在Ni‑Cr合金中添加Mo、Nb等主要强化元素形成的固溶强化镍基合金，在600℃下具有良好的疲劳、蠕变、抗氧化性等优点，即使在600～900℃的高温环境下也能具有较高的力学性能和良好的耐腐蚀性，广泛应用于航空航天、核电和化工等领域的工业热端部件。该合金具有高硬度、低热导率和高加工硬化率导致其后续成材加工较困难的缺点。625合金通常采用电炉冶炼或者真空感应熔炼制备母合金，其化学成分控制、微合金化和纯净度等真空冶金质量对材料的后续热加工塑性、冷加工难易程度、成材率和综合性能有着重要的影响。[0006]采用常规的真空冶炼工艺制备的625合金，其D类(球状氧化物)