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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114993063A(43)申请公布日2022.09.02(21)申请号202210798232.0(22)申请日2022.07.06(71)申请人广东韶钢松山股份有限公司地址512100广东省韶关市曲江区马坝(72)发明人何文辉林海涛钟秀文邓贤冬冯力莫家让孙鸿斌黄义立(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)11463专利代理师肖鹏(51)Int.Cl.F27D19/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种加热炉温度控制方法(57)摘要本发明公开了一种加热炉温度控制方法,涉及轧钢技术领域。获取空燃比、空气过剩系数和限幅值;获取炉内温度与预设温度的温度差;若温度差为负值,则根据标准煤气流量、空燃比、空气过剩系数和限幅值计算得出实际煤气流量的调节范围;若温度差为正值,则根据标准空气流量、空燃比、空气过剩系数和限幅值计算得出实际空气流量的调节范围。与现有技术相比,本发明提供的加热炉温度控制方法由于采用了根据温度差的正负对实际空气流量或实际煤气流量进行调节的步骤,所以能够保证加热炉中煤气和空气的配比始终处于合理状态,从而保证燃烧充分,节能减排,提高生产效益。CN114993063ACN114993063A权利要求书1/2页1.一种加热炉温度控制方法,其特征在于,包括:获取空燃比、空气过剩系数和限幅值;获取炉内温度与预设温度的温度差;若所述温度差为负值,则根据标准煤气流量、所述空燃比、所述空气过剩系数和所述限幅值计算得出实际煤气流量的调节范围;若所述温度差为正值,则根据标准空气流量、所述空燃比、所述空气过剩系数和所述限幅值计算得出实际空气流量的调节范围。2.根据权利要求1所述的加热炉温度控制方法,其特征在于,所述获取空燃比、空气过剩系数和限幅值的步骤包括:根据高焦混合煤气的成分推测所述空燃比;根据实际使用空气量和理论使用空气量计算空气过剩系数;根据温度波动要求设定所述限幅值。3.根据权利要求2所述的加热炉温度控制方法,其特征在于,所述根据实际使用空气量和理论使用空气量计算空气过剩系数的步骤包括:将所述实际使用空气量除以所述理论使用空气量,以得到所述空气过剩系数。4.根据权利要求2所述的加热炉温度控制方法,其特征在于,所述根据温度波动要求设定所述限幅值的步骤中,所述限幅值的范围为3%至8%。5.根据权利要求4所述的加热炉温度控制方法,其特征在于,所述限幅值为5%。6.根据权利要求1所述的加热炉温度控制方法,其特征在于,所述获取炉内温度与预设温度的温度差的步骤包括:实时测量所述炉内温度;将所述炉内温度减去所述预设温度,以得到所述温度差。7.根据权利要求1所述的加热炉温度控制方法,其特征在于,所述若所述温度差为负值,则根据标准煤气流量、所述空燃比、所述空气过剩系数和所述限幅值计算得出实际煤气流量的调节范围的步骤包括:根据第一计算公式计算得出所述实际煤气流量的调节范围,所述第一计算公式为:式中,A为所述标准煤气流量,β为所述空燃比,μ为所述空气过剩系数,k为所述限幅值,B为所述实际煤气流量。8.根据权利要求1所述的加热炉温度控制方法,其特征在于,所述若所述温度差为正值,则根据标准空气流量、所述空燃比、所述空气过剩系数和所述限幅值计算得出实际空气流量的调节范围的步骤包括:根据第二计算公式计算得出所述实际空气流量的调节范围,所述第二计算公式为:式中,C为所述标准空气流量,β为所述空燃比,μ为所述空气过剩系数,k为所述限幅值,D为所述实际空气流量。2CN114993063A权利要求书2/2页9.根据权利要求1所述的加热炉温度控制方法,其特征在于,所述根据所述标准煤气流量、所述空燃比、所述空气过剩系数和所述限幅值计算得出实际煤气流量的调节范围的步骤后,所述加热炉温度控制方法还包括:根据所述实际煤气流量的调节范围手动或者自动对煤气流量调节器进行调节。10.根据权利要求1所述的加热炉温度控制方法,其特征在于,所述根据所述标准空气流量、所述空燃比、所述空气过剩系数和所述限幅值计算得出实际空气流量的调节范围的步骤后,所述加热炉温度控制方法还包括:根据所述实际空气流量的调节范围手动或者自动对空气流量调节器进行调节。3CN114993063A说明书1/5页一种加热炉温度控制方法技术领域[0001]本发明涉及轧钢技术领域,具体而言,涉及一种加热炉温度控制方法。背景技术[0002]目前,钢铁工业是国民经济的重要基础产业,也是能源消耗和碳排放的大户,能源消耗占全国能源消耗比重为11%,碳排放量占全国总碳排放量的15%左右,节能减排是钢铁企业效益可持续增长的重要动力之一。在钢铁企业中,加热炉是主要能源消耗设备之一,但是现在的加热炉中煤气和空气的配比时常处