一种燃超低热值褐煤的超临界循环流化床锅炉.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114992627A(43)申请公布日2022.09.02(21)申请号202210424071.9F23C10/26(2006.01)(22)申请日2022.04.22(71)申请人东方电气集团东方锅炉股份有限公司地址643001四川省自贡市自流井区五星街黄桷坪路150号整楼(72)发明人金荣邓启刚刘杰杨磊杨雪芬张强任燕丽苏虎鲁佳易巩李明(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214专利代理师陈法君(51)Int.Cl.F23C10/10(2006.01)F23C10/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种燃超低热值褐煤的超临界循环流化床锅炉(57)摘要本发明公开了一种燃超低热值褐煤的超临界循环流化床锅炉，超临界循环流化床锅炉包括炉膛、分离器、回料器和包墙；炉膛为全膜式水冷壁结构组成，炉膛下部沿深度方向的收缩比在0.2～0.4之间，炉膛底部布置有给煤口、二次风口、回料器返料口和排渣口，炉膛顶部经分离器入口烟道与分离器相连通，回料器设置于分离器的底端，并经回料器返料口与炉膛连通，分离器的顶端经分离器出口烟道与包墙顶端连通。本发明针对高水分、超低热值褐煤燃料及其燃烧特性，通过合理设计锅炉结构及热力系统，实现了较高的炉膛温度，确保燃料的稳定燃烧及水动力的安全性，并能实现超临界蒸汽参数，是一种完全适宜燃用超低热值褐煤的超临界循环流化床锅炉。CN114992627ACN114992627A权利要求书1/1页1.一种燃超低热值褐煤的超临界循环流化床锅炉，其特征在于，所述超临界循环流化床锅炉包括炉膛(6)、分离器(8)、回料器(9)和包墙(11)；所述炉膛(6)为全膜式水冷壁结构组成，所述炉膛(6)下部沿深度方向的收缩比在0.2～0.4之间，所述炉膛(6)底部布置有给煤口、二次风口、回料器返料口和排渣口，炉膛(6)顶部经分离器入口烟道(7)与分离器(8)相连通，所述回料器(9)设置于分离器(8)的底端，并经回料器返料口与炉膛(6)连通，所述分离器(8)的顶端经分离器出口烟道(10)与包墙(11)顶端连通。2.如权利要求1所述的超临界循环流化床锅炉，其特征在于，所述包墙(11)上部为膜式壁结构，包墙(11)下部为单烟道结构；所述包墙(11)下部沿烟气流动方向布置有省煤器(13)的受热面和空预器(14)。3.如权利要求2所述的超临界循环流化床锅炉，其特征在于，所述空预器(14)空气预热管道经点火风道(2)、风室(3)与炉膛(6)底端连通，从一次风机出来的冷空气经空预器(14)加热后，依次通过点火风道(2)、风室(3)然后通过布风板进入炉膛使床料流化，形成向上的气固两相流。4.如权利要求3所述的超临界循环流化床锅炉，其特征在于，且炉膛断面烟速通控制为4.5～5.5m/s，炉膛(6)内温度控制为820℃～880℃。5.如权利要求3所述的超临界循环流化床锅炉，其特征在于，所述点火风道(2)内设有点火装置(1)。6.如权利要求2所述的超临界循环流化床锅炉，其特征在于，所述空预器(14)的排烟口设有灰斗(17)。7.如权利要求2所述的超临界循环流化床锅炉，其特征在于，所述包墙(11)上部采用前后双烟道的膜式壁结构，前烟道内布置低温再热器及低温过热器，后烟道内布置中温过热器及低温过热器。8.如权利要求1所述的超临界循环流化床锅炉，其特征在于，所述回料器(9)的返料腿上设置回料器给煤口(16)。9.如权利要求1所述的超临界循环流化床锅炉，其特征在于，所述炉膛(6)水冷壁采用内径在15～35mm之间口径的管体。10.如权利要求1所述的超临界循环流化床锅炉，其特征在于，所述炉膛(6)内采取部分敷设浇注料或者全炉膛敷设浇注料结构设置，浇注料导热系数选取1.6～6w/(m.k)。2CN114992627A说明书1/4页一种燃超低热值褐煤的超临界循环流化床锅炉技术领域[0001]本发明属于循环流化床燃烧设备领域，尤其涉及一种燃超低热值褐煤的超临界循环流化床锅炉。背景技术[0002]循环流化床燃烧技术以其燃料适应性广、负荷调节范围大及污染物控制成本低等方面的优势，在世界范围内得到广泛的应用。循环流化床锅炉是低热值燃料清洁高效利用的主要技术手段。随着技术的发展，超临界机组因其发电效率高、经济效益好而受到重视和发展。为了进一步降低煤耗，并追求更高的发电效率，我国对现役和新建燃煤机组的煤耗要求不断提高。[0003]褐煤在世界范围内储量巨大，是一种煤化程度最低的煤，具有高挥发分、高水分、低灰分、低热值、极易着火和燃尽的特征。目前世界范围内已有很多燃用低热值褐煤(2000kcal/kg以上)的循环流化床锅炉实现大容量高参数的成功案例，但对于高水分超低热值褐煤(10