一种热轧耐腐蚀圆钢及其制备方法.pdf
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一种热轧耐腐蚀圆钢及其制备方法.pdf
本发明涉及一种热轧耐腐蚀圆钢及其制备方法,钢坯炼钢时,严格按照设定的质量百分比控制Cu、Sb、P、S的含有量,提升其耐腐蚀性;钢坯奥氏体化再加热后分四个步骤进行流水线方式轧制:快速除鳞;往复式开坯大压下量,快速轧制得到中间方坯;中间方坯在进入连轧机前切头,快速进行连轧,为减少钢中的铜和锑长时间处在高温阶段易在晶界析出,减少轧制裂纹,控制圆钢终轧温度要高于Ar3;锯切后集中在冷床上进行下线温度控制,提升其机械性能。这种生产方法将工艺要求与生产要求有机结合,即满足了连铸坯在炉时间的要求,又能保证各个轧制的工艺
一种耐腐蚀圆钢及其制备方法与应用.pdf
本发明属于钢铁材料技术领域,具体涉及一种耐腐蚀圆钢及其制备方法与应用;其合金组分包括:0.05‑0.15wt%的C、1.2‑1.5wt%的Si、2.0‑2.2wt%的Mn、0.1‑0.3wt%的Mo、0.5‑1.0wt%的Cr、0.1‑0.8wt%的Al、0.02‑0.15wt%的V、0.2‑0.5wt%的Cu和0‑0.5wt%的Ni,余量为Fe;本发明通过合理的合金元素配比、结合带有电磁搅拌的电弧炉精炼、钢包炉精炼、循环脱气精炼冶炼工艺、热处理工艺,提高了圆钢的强度、韧性和疲劳性能,延长了钎杆的使用寿命
一种耐腐蚀稀土钢管热轧圆钢的生产方法.pdf
一种耐腐蚀稀土钢管热轧圆钢的生产方法,采用工艺路线为:转炉冶炼—LF炉—VD/RH炉—连铸—加热—轧制—冷却。钢的化学组成重量百分比为C=0.05%~0.15%,Si=0.15%~0.35%,Mn=0.35~0.55%,P≤0.012%,S≤0.003%,Al=0.005%~0.050%,Ti=0.010%~0.030%,Cr=0.20%~0.50%,Nb=0.02%‑0.05%,Mo=0.15%~0.25%,Re(Ce+La)=0.001~0.005%,其余为Fe和不可避免的杂质。关键工艺步骤包括:关键
一种用于高寒地带油田采油树阀门热轧圆钢及其制备方法.pdf
本发明涉及一种用于高寒地带油田采油树阀门热轧圆钢及其制备方法,其合金组分为:≤0.23%C,1.00~1.35%Mn,0.15~0.30%Si,≤0.030%P,≤0.020%S,≤0.30%Cr,≤0.10%Mo,≤0.03%V,≤0.30%Cu,≤0.40%Ni,≤0.02%Nb,0.010~0.030%Alt,≤0.43%CEV,余量为Fe。制备工艺依次包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空脱气、连铸、加热炉加热、轧制和冷却的步骤。该方法采用合理的化学成分,通过控制钢水一定的碳含量,再添加铬
一种可直接切削的热轧圆钢的制备方法.pdf
本发明涉及一种可直接切削的热轧圆钢的制备方法,钢坯轧制前再加热使组织完全奥氏体化,出炉后除鳞,两次除鳞后开始第一次空冷待温,将钢坯待温至开坯轧制的初始温度1050‑950℃,热的钢坯在开坯机的辊道上待温,待温过程中利用开坯机将钢坯翻转180°,第一次待温后利用开坯机将钢坯粗轧成中间坯,终轧温度在1000‑950℃;随后中间坯进行第二次空冷待温,将中间坯待温至连轧的初始温度800‑920℃,第二次待温后利用连轧机将中间坯连轧成圆钢,终轧温度≥780℃;热轧完成后的圆钢待温低于Ar3时采用喷雾+风冷对圆钢综合