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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115010345A(43)申请公布日2022.09.06(21)申请号202210552502.X(22)申请日2022.05.20(71)申请人巨石集团有限公司地址314500浙江省嘉兴市桐乡市梧桐街道凤凰湖大道318号中国巨石大楼(72)发明人曹国荣王海军沈培军方长应俞力锋杨惠杰(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240专利代理师谭玲玲(51)Int.Cl.C03B5/16(2006.01)C03B5/193(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称玻璃窑炉鼓泡监测系统(57)摘要本发明提供了一种玻璃窑炉鼓泡监测系统,其包括:窑炉,用于熔制并容纳熔融状态的玻璃液;鼓泡管,鼓泡管的第一管口从窑炉的底部伸入窑炉内的玻璃液中,鼓泡管用于通入气体;信号发射器,信号发射器的发射部设置在窑炉内的顶部并用于发射出光信号;信号接收器,信号接收器的接收部设置在窑炉内的底部并与信号发射器的发射部相对设置,以接收信号发射器的发射部发射出的光信号;信号转换器,信号转换器与信号接收器通讯连接并用于将接收到的光信号转换成电流信号,以得出鼓泡泡径和鼓泡泡频。本申请的玻璃窑炉鼓泡监测系统解决了现有技术中人工监测窑炉内玻璃液中的鼓泡泡径和鼓泡泡频的准确性较差的问题。CN115010345ACN115010345A权利要求书1/2页1.一种玻璃窑炉鼓泡监测系统,其特征在于,包括:窑炉(10),用于熔制并容纳熔融状态的玻璃液;鼓泡管(11),所述鼓泡管(11)的第一管口从所述窑炉(10)的底部伸入所述窑炉(10)内的玻璃液中,所述鼓泡管(11)用于通入气体;信号发射器(42),所述信号发射器(42)的发射部设置在所述窑炉(10)内的顶部并用于发射出光信号;信号接收器(43),所述信号接收器(43)的接收部设置在所述窑炉(10)内的底部并与所述信号发射器(42)的发射部相对设置,以接收所述信号发射器(42)的发射部发射出的光信号;信号转换器(44),所述信号转换器(44)与所述信号接收器(43)通讯连接并用于将接收到的光信号转换成电流信号,以得出鼓泡泡径和鼓泡泡频。2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉鼓泡监测系统,其特征在于,所述玻璃窑炉鼓泡监测系统还包括:计算部件(45),所述计算部件(45)与所述信号转换器(44)通讯连接,所述计算部件(45)用于接收所述信号转换器(44)转换的电流信号,并根据接收的电流信号得出鼓泡泡径;控制部件(41),所述控制部件(41)与所述计算部件(45)通讯连接,以接收所述计算部件(45)得出的鼓泡泡径,并将得出的鼓泡泡径与目标泡径进行比较。3.根据权利要求1所述的玻璃窑炉鼓泡监测系统,其特征在于,所述玻璃窑炉鼓泡监测系统还包括:控制部件(41),用于接收得出的鼓泡泡径并将得出的鼓泡泡径与目标泡径进行比较;报警器(46),所述报警器(46)与所述控制部件(41)通讯连接,以当得出的所述鼓泡泡径异常且经过设定时间段的调整后,得出的所述鼓泡泡径继续异常时,所述报警器(46)发出报警信号。4.根据权利要求1所述的玻璃窑炉鼓泡监测系统,其特征在于,所述玻璃窑炉鼓泡监测系统还包括分支管路(20)和设置在所述分支管路(20)上的调节阀(21),所述分支管路(20)的第一管口与所述鼓泡管(11)的第二管口连通。5.根据权利要求4所述的玻璃窑炉鼓泡监测系统,其特征在于,所述玻璃窑炉鼓泡监测系统还包括:第一截止阀(22),所述第一截止阀(22)设置在所述分支管路(20)上;和/或流量计(23),所述流量计(23)设置在所述分支管路(20)上;和/或压力表(24),所述压力表(24)设置在所述分支管路(20)上;和/或第一旁通管路(25),所述分支管路(20)包括中间管段(202),所述调节阀(21)设置在所述中间管段(202)上,所述第一旁通管路(25)与所述中间管段(202)并联设置。6.根据权利要求4所述的玻璃窑炉鼓泡监测系统,其特征在于,所述鼓泡管(11)和所述分支管路(20)均为多个,多个所述鼓泡管(11)和多个所述分支管路(20)一一对应地设置。7.根据权利要求4至6中任一项所述的玻璃窑炉鼓泡监测系统,其特征在于,所述玻璃窑炉鼓泡监测系统还包括:第二总管段(26),所述分支管路(20)的第二管口与所述第二总管段(26)的管腔连通;2CN115010345A权利要求书2/2页排放管(27)和排放阀(271),所述排放管(27)的一个管口与所述第二总管段(26)的管腔连通,以通过所述排放管(27)排出所述第二总管段(26)内的杂质和水分;沿所述第二总管段(26)内的气体流动方向,所述分支管路(20)位于所述排放管(27)的上游;所述排放阀