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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115010347A(43)申请公布日2022.09.06(21)申请号202210606199.7(22)申请日2022.05.31(71)申请人杭州乾智坤达新材料科技有限公司地址311200浙江省杭州市萧山区闻堰街道三江汇谷19-1-1(72)发明人赵国祥程俊华赵天佑赵成玉(74)专利代理机构浙江千克知识产权代理有限公司33246专利代理师赵芳(51)Int.Cl.C03B11/00(2006.01)C03B32/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种微晶玻璃制品的生产方法(57)摘要本发明公开了一种微晶玻璃制品的生产方法,该方法包括如下步骤:按照工艺原料配比,对原材料进行称重,倒入混合机中混合至均匀;将均匀的配合料送入玻璃熔炉内熔化,形成玻璃液;熔化的玻璃液,经过成球设备得到所需相同和/或不相同直径的的玻璃球和/或玻璃半球;将产出的玻璃球和/或玻璃半球装入模具,一起送入晶化炉中进行热处理、核化和晶化处理;转入退火炉中进行退火,制得微晶玻璃制品。该生产方法是一种适合生产大尺寸、复杂构型的微晶玻璃制品的方法,具有快速、节能的优点,且制备得到的微晶玻璃制品具有致密度高、吸水率低、气孔率低、抗折强度高、硬度高、线收缩率低等优点。CN115010347ACN115010347A权利要求书1/1页1.一种微晶玻璃制品的生产方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:S1步骤:按照工艺原料配比,对原材料进行称重,倒入混合机中混合至均匀;S2步骤:将均匀的配合料送入玻璃熔炉内熔化,形成玻璃液;S3步骤:熔化的玻璃液,经过成球设备得到所需相同和/或不相同直径的玻璃球和/或玻璃半球;S4步骤:将产出的玻璃球和/或玻璃半球装入模具,一起送入晶化炉中进行热处理、核化和晶化处理;S5步骤:转入退火炉中进行退火,制得微晶玻璃制品。2.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃制品的生产方法,其特征在于,所述S1步骤中的原材料为硅酸盐玻璃、硅铝酸盐和硼硅酸盐的一种或几种的组合。3.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃制品的生产方法,其特征在于,所述S2步骤中的熔化温度为1350℃‑1600℃。4.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃制品的生产方法,其特征在于,所述S3步骤中的玻璃球或玻璃半球的直径为0.1mm‑10mm。5.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃制品的生产方法,其特征在于,所述S3步骤的具体生产步骤包括:S31:将熔化好的玻璃液由供料道至出料口形成连续的流股流入成球设备的双辊制球模具中,在双辊制球模具的作用下,玻璃液流股被压制成玻璃球和/或玻璃半球坯片;S32:利用打边机构将坯片碎成坯粒和边渣;S33:通过分筛机将坯粒和边渣分离,得到玻璃半球和/或玻璃球。6.根据权利要求5所述的一种微晶玻璃制品的生产方法,其特征在于,所述成球设备包括双辊制球模具和恒温机构,所述双辊制球模具的两个模具辊均与恒温机构连接,所述双辊制球模具下方设置坯片输送平台;当双辊制球模具的一个模具辊设置为半球槽,一个模具辊设置为光滑面时,生产玻璃半球;当两个模具辊均设置为半球槽且两个模具辊上的半球槽相对应时,生产玻璃球;所述恒温机构用于将玻璃半球或玻璃球冷却。7.根据权利要求6所述的一种微晶玻璃制品的生产方法,其特征在于,所述恒温机构包括恒温水箱,所述恒温水箱连接调温水泵,所述调温水泵分别与所述双辊制球模具的两个模具辊通过水管连接。8.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃制品的生产方法,其特征在于,所述S4步骤中,所述热处理的温度为高于玻璃软化温度低于玻璃熔化温度,热处理时间为5‑30min;所述核化温度和晶化温度参照玻璃半球和/或玻璃球差热分析的结果确定。9.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃制品的生产方法,其特征在于,所述S5步骤中退火温度为530℃‑600℃。10.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃制品的生产方法,其特征在于,所述方法还包括对微晶玻璃制品的表面研磨和抛光的步骤。2CN115010347A说明书1/5页一种微晶玻璃制品的生产方法技术领域[0001]本发明涉及无机非金属领域,更具体的说,本发明涉及一种微晶玻璃制品的生产方法。背景技术[0002]微晶玻璃微晶化处理是将制备的基础玻璃按照一定的热处理工艺对其进行加热,保温受控核化和晶化的过程,实现在基础玻璃体内析出均匀分布的微晶。微晶玻璃制品的生产方法主要分为整体析晶法(熔融法)、烧结法、溶胶-凝胶法等几类。烧结法是加热坯体至一定温度并伴随收缩、致密化、核化和晶化,从而形成致密坚实微晶玻璃制品的过程。[0003]目前的微晶玻璃烧结法工艺本质是陶瓷生产工艺,工艺流程见图1。其中,水淬过程不仅消耗大量水,而且水淬的玻璃颗粒表面有尖锐的边角且无法掌控