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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115029151A(43)申请公布日2022.09.09(21)申请号202210698024.3(22)申请日2022.06.20(71)申请人首钢集团有限公司地址100041北京市石景山区石景山路68号(72)发明人李东涛代鑫刘洋李朋赵鹏郭德英齐二辉马超徐荣广(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302专利代理师马苗苗(51)Int.Cl.C10B57/04(2006.01)C10B57/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种焦炭制备方法、及焦炭(57)摘要本申请提供了一种焦炭制备方法及焦炭,配置用于炼焦的炼焦煤,其中,所述方法包括:S1:所述炼焦煤的配煤结构为:焦煤的比例为50%~62%,肥煤的比例为22%~25%,三分之一焦煤的比例为9%~18%,瘦煤的比例为7%~9%;S2:将配置好的炼焦煤进行粉碎和混合处理;S3:将经过粉碎和混合处理的炼焦煤装入焦炉进行炼焦,得到焦炭。本申请提出的技术方案有利于改善焦炭的质量和性能,为高炉炼铁的顺稳生产夯实了基础。CN115029151ACN115029151A权利要求书1/1页1.一种焦炭制备方法,其特征在于,所述方法包括:S1:配置用于炼焦的炼焦煤,其中,所述炼焦煤的配煤结构为:焦煤的比例为50%~62%,肥煤的比例为22%~25%,三分之一焦煤的比例为9%~18%,瘦煤的比例为7%~9%;S2:将配置好的炼焦煤进行粉碎和混合处理;S3:将经过粉碎和混合处理的炼焦煤装入焦炉进行炼焦,得到焦炭。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述炼焦煤对应的灰分组成中Fe2O3+CaO+MgO的总含量小于或等于9%。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述三分之一焦煤的奥亚膨胀度大于80%。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将配置好的炼焦煤通过锤式破碎机进行粉碎和混合处理。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述焦炉包括7.63m顶装焦炉。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在炼焦过程中,炼焦温度控制在1150℃~1250℃之间。7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在炼焦过程中,结焦时间控制在29h~33h之间。8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在将经过粉碎和混合处理的炼焦煤装入焦炉进行炼焦,得到焦炭之后,所述方法还包括:对所述焦炭的质量指标的进行测定。9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述质量指标包括焦炭耐磨强度、焦炭抗碎强度、焦炭反应性指数、焦炭反应后强度和焦炭平均块度中的至少一种。10.一种焦炭,其特征在于,采用如权利要求1‑9中任一项所述的焦炭制备方法制备而成。2CN115029151A说明书1/5页一种焦炭制备方法、及焦炭技术领域[0001]本申请涉及焦化领域,具体而言,涉及一种焦炭制备方法、及焦炭。背景技术[0002]目前,随着大型高炉的逐步推广,焦炭在高炉中的骨架作用愈发重要。焦炭的热强度是高炉运行的重要指标之一。[0003]在现有技术中,部分炼焦煤的煤质指标较好,其冷强度较高,但热强度较差,不能满足大型高炉的用焦需求。[0004]可见,提高焦炭的热强度,使焦炭质量和性能得到改善,能够满足大型高炉的用焦需求,是亟待解决的技术问题。发明内容[0005]本申请的目的在于提供一种焦炭制备方法、及焦炭,有利于改善焦炭的质量和性能,为高炉炼铁的顺稳生产夯实了基础。[0006]具体的,本申请采用如下技术方案:[0007]根据本申请实施例的第一方面,提供了一种焦炭制备方法,如图1所述方法包括:S1:配置用于炼焦的炼焦煤,其中,所述炼焦煤的配煤结构为:焦煤的比例为50%~62%,肥煤的比例为22%~25%,三分之一焦煤的比例为9%~18%,瘦煤的比例为7%~9%;S2:将配置好的炼焦煤进行粉碎和混合处理;S3:将经过粉碎和混合处理的炼焦煤装入焦炉进行炼焦,得到焦炭。[0008]在本申请的一些实施例中,基于前述方案,所述炼焦煤对应的灰分组成中Fe2O3+CaO+MgO的总含量小于或等于9%。[0009]在本申请的一些实施例中,基于前述方案,所述三分之一焦煤的奥亚膨胀度大于80%。[0010]在本申请的一些实施例中,基于前述方案,将配置好的炼焦煤通过锤式破碎机进行粉碎和混合处理。[0011]在本申请的一些实施例中,基于前述方案,所述焦炉包括7.63m顶装焦炉。[0012]在本申请的一些实施例中,基于前述方案,在炼焦过程中,炼焦温度控制在1150℃~1250℃之间。[0013]在本申请的一些实施例中,基于前述方案,在炼焦过程中,结焦时间控制在29h~33h之间。[0014]在本申请的一些实施例中,基于前述方案,在将经过粉碎和混合处理的炼焦