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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115055667A(43)申请公布日2022.09.16(21)申请号202210518353.5(22)申请日2022.05.13(71)申请人上海元定科技有限公司地址200131上海市中国(上海)自由贸易实验区碧波路690号5幢502-9室(72)发明人汪澎李心钰(74)专利代理机构北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427专利代理师宫建华(51)Int.Cl.B22D18/06(2006.01)B22D27/04(2006.01)C30B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称一种定向单晶真空精密铸造炉结构(57)摘要本发明公开了一种定向单晶真空精密铸造炉结构,具体涉及定向单晶真空铸造炉技术领域,包括熔炼室和铸模室,所述熔炼室固定在铸模室顶端,所述熔炼室内部设有熔化线圈,所述熔化线圈下方设有保温线圈。本发明通过上感应环、下感应环、上感应线圈和下感应线圈对保温线圈的温度进行控制,让处于模壳内的产品处于不同的温度进行降温,以达到产品在结晶过程中处于可控状态,保证产品内部晶相满足要求,再利用伺服电机驱动的直线滑动机构下降,让模壳缓慢的经过冷却水环,以便模壳内的熔液由下而上慢慢冷却凝固,使得产品内部的晶相满足结晶的工艺要求,由于使用循环水进行冷却,使用成本较低且环保,设备的整体结构简单,模块化设计降低维护使用成本。CN115055667ACN115055667A权利要求书1/1页1.一种定向单晶真空精密铸造炉结构,包括熔炼室(1)和铸模室(2),所述熔炼室(1)固定在铸模室(2)顶端,其特征在于:所述熔炼室(1)内部设有熔化线圈(3),所述熔化线圈(3)下方设有保温线圈(4),所述保温线圈(4)内部设有温控组件,所述保温线圈(4)外壁套设有上感应线圈(5)和下感应线圈(6),所述保温线圈(4)顶端设有保温盖(7),所述保温盖(7)顶端固定设有转轴(8),所述转轴(8)顶端贯穿熔炼室(1)并延伸至熔炼室(1)外侧,所述熔炼室(1)顶端固定设有加料装置(9),所述铸模室(2)底端贯穿设有升降组件,所述升降组件顶端延伸至铸模室(2)内部,所述升降组件顶端设有模壳(10),所述铸模室(2)顶端和熔炼室(1)底端之间开设有连通孔(11),所述连通孔(11)上方设有冷却水环(12),所述铸模室(2)后端开设有开口,所述开口内部设有隔离舱盖(13),所述熔炼室(1)一端和铸模室(2)一端均贯穿设有真空系统接口(14)。2.根据权利要求1所述的一种定向单晶真空精密铸造炉结构,其特征在于:所述温控组件包括上感应环(15)和下感应环(16),所述上感应环(15)、下感应环(16)在保温线圈(4)内部上下分布,所述上感应线圈(5)和下感应线圈(6)在保温线圈(4)外侧呈上下分布。3.根据权利要求1所述的一种定向单晶真空精密铸造炉结构,其特征在于:所述熔化线圈(3)内部设有熔炉(17),所述熔炉(17)后端固定设有电动转盘(18),所述电动转盘(18)固定在熔炼室(1)内壁上。4.根据权利要求1所述的一种定向单晶真空精密铸造炉结构,其特征在于:所述加料装置(9)内部有可夹持棒料的夹持结构,用于夹持棒料(19),所述加料装置(9)和熔炼室(1)之间设有插板阀(20)。5.根据权利要求1所述的一种定向单晶真空精密铸造炉结构,其特征在于:所述冷却水环(12)两端均固定设有支架(21),所述支架(21)底端与熔炼室(1)内部固定连接,所述保温线圈(4)底端与支架(21)顶端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种定向单晶真空精密铸造炉结构,其特征在于:所述转轴(8)顶端固定设有旋转气缸(22),所述旋转气缸(22)固定在熔炼室(1)顶端,所述转轴(8)通过轴承与熔炼室(1)连接。7.根据权利要求1所述的一种定向单晶真空精密铸造炉结构,其特征在于:所述升降组件包括伺服电机(23)以及伺服电机驱动的直线滑动机构,所述直线滑动机构顶端固定设有托盘(24),所述模壳(10)设在托盘(24)上方。2CN115055667A说明书1/4页一种定向单晶真空精密铸造炉结构技术领域[0001]本发明涉及定向单晶真空铸造炉技术领域,更具体地说是一种定向单晶真空精密铸造炉结构。背景技术[0002]定向凝固是指在凝固过程中采用强制手段,使铸件在整个凝固过程中的固液界面上的热流应保持从一个方向扩散,即定向散热,同时结晶前沿区域内必须维持正向温度梯度,以阻止新晶核形成,在金属结晶过程中提供单一方向上的温度梯度,消除结晶过程中生成的横向晶界,显著提高了铸件在高温下的工作能力,使晶体尽可能沿此方向生长,使铸件具有单一方向的柱状晶或单晶组织结构。[0003]定向凝固是铸造中一项具有重大意义