高炉渣泵控制方法及装置、高炉水渣处理系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115074472A(43)申请公布日2022.09.20(21)申请号202210802976.5(22)申请日2022.07.07(71)申请人广东韶钢松山股份有限公司地址512123广东省韶关市曲江区马坝(72)发明人陈生利段娟娟尚聪亚陆秀容钟韶张小兵陈科查安鸿刘明才杨国新杨涛钟昌勇(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332专利代理师蔡舒野(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)C21B7/14(2006.01)C21B7/24(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图3页(54)发明名称高炉渣泵控制方法及装置、高炉水渣处理系统(57)摘要本发明公开了一种高炉渣泵控制方法及装置、高炉水渣处理系统。高炉渣泵控制方法包括：当高炉铁口开始向渣沟中出渣时，获取高炉出渣信号，并根据所述高炉出渣信号控制渣泵电机开启，使渣泵向所述渣沟中的炉渣冲水；在高炉铁口的出渣过程中，获取渣沟内的炉渣流量，并根据所述炉渣流量调节所述渣泵电机的频率，从而控制所述渣泵的冲水量；当高炉铁口停止出渣时，获取出渣结束信号，并根据所述出渣结束信号控制所述渣泵电机停止运行，使所述渣泵停止冲水。本发明实施例可以根据高炉出渣状态的变化实现对渣泵运行状态的精准控制，降低渣处理能耗，提升炉渣的水淬效果。CN115074472ACN115074472A权利要求书1/2页1.一种高炉渣泵控制方法，其特征在于，包括：当高炉铁口开始向渣沟中出渣时，获取高炉出渣信号，并根据所述高炉出渣信号控制渣泵电机开启，使渣泵向所述渣沟中的炉渣冲水；在高炉铁口的出渣过程中，获取渣沟内的炉渣流量，并根据所述炉渣流量调节所述渣泵电机的频率，从而控制所述渣泵的冲渣水压和冲水量；当高炉铁口停止出渣时，获取出渣结束信号，并根据所述出渣结束信号控制所述渣泵电机停止运行，使所述渣泵停止冲水。2.根据权利要求1所述的高炉渣泵控制方法，其特征在于，获取渣沟内的炉渣流量，包括：获取预先标记在渣沟中的流量标记；其中，所述流量标记有多个，且多个所述流量标记沿所述渣沟底部至所述渣沟上沿依次分布；每个所述流量标记对应一个炉渣流量等级；获取渣沟内的炉渣渣流图像，基于所述炉渣渣流图像确定炉渣渣流顶部与所述流量标记的位置关系；根据所述炉渣渣流顶部与所述流量标记的位置关系确定所述炉渣的炉渣流量等级。3.根据权利要求2所述的高炉渣泵控制方法，其特征在于，所述渣泵电机中设置有与所述炉渣流量等级一一对应的频率档位；根据所述炉渣流量调节所述渣泵电机的频率，包括：调节所述渣泵电机在与所述炉渣流量等级对应的频率档位运行。4.根据权利要求3所述的高炉渣泵控制方法，其特征在于，调节所述渣泵电机在与所述炉渣流量等级对应的频率档位运行，包括：在当前采样时刻的当前炉渣流量等级大于上一采样时刻的历史炉渣流量等级时，同步将所述渣泵电机的频率档位提升至与当前炉渣流量等级对应；在当前采样时刻的当前炉渣流量等级小于上一采样时刻的历史炉渣流量等级时，经过预设延时时间后，将所述渣泵电机的频率档位降低至与当前炉渣流量等级对应。5.根据权利要求3所述的高炉渣泵控制方法，其特征在于，所述高炉出渣信号包括：出渣时刻；根据所述高炉出渣信号控制渣泵电机开启，包括：在所述出渣时刻后，经过第一预设时间，控制所述渣泵电机开启，并在最低频率档位运行。6.根据权利要求5所述的高炉渣泵控制方法，其特征在于，所述第一预设值时间的范围为：3‑5秒。7.根据权利要求3所述的高炉渣泵控制方法，其特征在于，所述出渣结束信号包括：出渣结束时刻；根据所述出渣结束信号控制所述渣泵电机停止运行，包括：在所述出渣结束时刻后，经过第二预设时间，控制所述渣泵电机在最低频率档位运行，并在所述渣泵电机在最低频率档位持续运行第三预设时间后，控制所述渣泵电机停止运行。8.根据权利要求7所述的高炉渣泵控制方法，其特征在于，所述第二预设值时间的范围为：1‑10秒；2CN115074472A权利要求书2/2页所述第三预设时间的范围为：200‑300秒。9.一种高炉渣泵控制装置，其特征在于，包括：开启控制模块，用于在高炉铁口开始向渣沟中出渣时，获取高炉出渣信号，并根据所述高炉出渣信号控制渣泵电机开启，使渣泵向所述渣沟中的炉渣冲水；频率调节模块，用于在高炉铁口的出渣过程中，获取渣沟内的炉渣流量，并根据所述炉渣流量调节所述渣泵电机的频率，从而控制所述渣泵的冲渣水压和冲水量；停止控制模块，用于在高炉铁口停止出渣时，获取出渣结束信号，并根据所述出渣结束信号控制所述渣泵电机停止运行，使所述渣泵停止冲水。10.一种高炉水渣处理系统，其特征在于，包括：控制器、渣泵和渣泵电机；所述渣泵电机分别与所述控制器和所述渣泵连接；所述控制器用于执行权利要求1