一种降低海绵钛封装密度的还原蒸馏加热炉及其使用方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115094249A(43)申请公布日2022.09.23(21)申请号202210816186.2(22)申请日2022.07.12(71)申请人朝阳金达钛业股份有限公司地址122000辽宁省朝阳市双塔区龙山街四段788号(72)发明人李飞胥永曹万宝刘东生(74)专利代理机构北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙)11348专利代理师侯蔚寰(51)Int.Cl.C22B34/12(2006.01)C22B5/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种降低海绵钛封装密度的还原蒸馏加热炉及其使用方法(57)摘要本发明涉及一种一种降低海绵钛封装密度的还原蒸馏加热炉及其使用方法。还原蒸馏加热炉，包括加热炉炉体、冷却炉炉体、真空系统、中心测温管；加热炉炉体内装有密闭的热端反应器，冷却炉炉体内装有密闭的冷却反应器，热端反应器和冷却反应器连通；热端反应器内盛放还原后的海绵钛钛坨；中心测温管的读数端设于炉体外部，感应端设于炉体内部的钛坨中央。本发明使用时延长了升温和降温的时间，海绵钛在低温α型向高温β型或高温β型向低温α型相变时间也得以延长。避免了因急剧升温或冷却产生的海绵钛表面急剧膨胀和收缩现象的发生。本发明加热炉生产的海绵钛，封装密度能满足下游工序的压制海绵钛钛锭和采用真空自耗炉进行熔铸钛锭的要求。CN115094249ACN115094249A权利要求书1/1页1.一种降低海绵钛封装密度的还原蒸馏加热炉，包括加热炉炉体、冷却炉炉体、真空系统、中心测温管；其特征在于：所述的加热炉炉体内装有密闭的热端反应器，冷却炉炉体内装有密闭的冷却反应器，热端反应器和冷却反应器之间通过过道管连通；热端反应器内盛放还原后的海绵钛钛坨；加热炉炉体上安装有通风系统；所述的真空系统的出口端设有阀门，阀门通过管路连接至冷却炉内密闭的冷却反应器中；所述的中心测温管的读数端设置于密闭的加热炉炉体外部，感应端设置于加热炉炉体内部的钛坨中央。2.根据权利要求1所述的还原蒸馏加热炉，其特征在于：所述的通风系统包括上出风口、中出风口、上进风口、下进风口，上出风口和中出风口分别设于加热炉炉体的上部和中部，与加热炉炉体连接处设有盲板；上进风口和下进风口设于加热炉炉体下部，与加热炉炉体连接处设有阀门。3.根据权利要求1或2所述的还原蒸馏加热炉，其特征在于：所述的热端反应器上部设有密封盖，冷却反应器上部设有密封盖，密封盖上设有对应不同的管路、装置的通孔；所述的过道管外设有过道管加热器。4.根据权利要求3所述的还原蒸馏加热炉，其特征在于：所述的热端反应器和冷却反应器底部设有筛板。5.一种权利要求1还原蒸馏加热炉的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1:关闭还原蒸馏加热炉全部进出风口的盲板和阀门;步骤S2：连通中心测温管信号源；步骤S3：对加热炉进行送电，并控制升温；步骤S4:在845℃‑‑855℃高温状态下保持恒温，真空系统启动，对热端反应器内外进行抽真空；步骤S5:恒温2.5小时‑‑3.5小时后结束恒温，进一步多次进行升温保持恒温，直到蒸馏结束；步骤S6:关停加热炉电源，让加热炉自然降温，并继续对热端反应器内外进行抽真空；步骤S7：温度降至860℃‑‑890℃时，停止对热端反应器内外抽真空，向热端反应器内充氩气保护；步骤S8：打开上进风口、下进风口、上出风口、中出风口盲板进行降温，调节盲板开合度控制温度下降速度；步骤S9：温度降至850℃以下时，进行出炉工作。6.根据权利要求5所述的还原蒸馏加热炉的使用方法，其特征在于：所述的步骤S4：在送电升温到850℃时保持恒温；所述的步骤S5：850℃恒温3小时结束，继续升温，从850℃‑‑900℃之间每小时控制升温5℃，900℃恒温2小时结束；从900℃‑‑1000℃每小时控制升温10℃；在1000℃恒温到蒸馏结束；所述的步骤S7：当加热炉温度降至880℃后，停止对反应器内外抽空；所述的步骤S8：调节盲板开度，使加热炉温度下降速度≦20℃/小时；所述的步骤S9：当温度低于800℃时，进行出炉工作。2CN115094249A说明书1/4页一种降低海绵钛封装密度的还原蒸馏加热炉及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及工业窑炉技术领域，特别涉及一种降低海绵钛封装密度的还原蒸馏加热炉及其使用方法。背景技术[0002]钛及钛合金具有高强度、耐腐蚀等特点。在军工和航空航天、深海探测、化工医疗等领域有着重要用途。海绵钛做为钛合金加工的重要原材料，工业生产中多采用镁热还原法制备，随着镁热还原法倒U炉还蒸炉的发明，生产炉型不断朝大型化方向发展，目前已知的有5吨、6吨、7吨、8吨、10吨、12吨、15吨等。大炉型生产海绵钛的确在降低成本、提高劳动强度等方面具