高炉无料钟炉顶布料器钢圈安装方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115125345A(43)申请公布日2022.09.30(21)申请号202210775231.4(22)申请日2022.07.01(71)申请人广东韶钢松山股份有限公司地址512123广东省韶关市曲江区马坝(72)发明人杨国新董华文李伟韩海刚李明星柏德春温元泉谢紫峰唐新明陆柳青(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332专利代理师任德欣(51)Int.Cl.C21B7/20(2006.01)C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称高炉无料钟炉顶布料器钢圈安装方法(57)摘要本发明公开一种高炉无料钟炉顶布料器钢圈安装方法，提供炉喉煤气封罩和布料器钢圈，炉喉煤气封罩的上方设置有法兰盘，包括以下步骤：步骤100、将布料器钢圈放置于法兰盘的上方，并调整布料器钢圈的位置，使布料器钢圈的上表面水平，布料器钢圈和法兰盘之间形成环形的待焊间隙；步骤200、在环形的待焊间隙上均匀选取至少两个焊接起点，相邻两个焊接起点之间形成作业区，对所有的焊接起点按顺时针或逆时针方向同步焊接，相邻两个作业区内的焊缝相连。对所有的焊接起点同步采用同一方式进行焊接，焊接产生的应力会沿待焊间隙对称分布，使得部分应力会被抵消，减少布料器钢圈和法兰盘的变形，保证布料器钢圈上表面的水平。CN115125345ACN115125345A权利要求书1/1页1.一种高炉无料钟炉顶布料器钢圈安装方法，其特征在于，提供炉喉煤气封罩和布料器钢圈，所述炉喉煤气封罩的上方设置有法兰盘，包括以下步骤：步骤100、将所述布料器钢圈放置于所述法兰盘的上方，并调整所述布料器钢圈的位置，使所述布料器钢圈的上表面水平，所述布料器钢圈和所述法兰盘之间形成环形的待焊间隙；步骤200、在环形的所述待焊间隙上均匀选取至少两个焊接起点，相邻两个所述焊接起点之间形成作业区，对所有的所述焊接起点按顺时针或逆时针方向同步焊接，相邻两个所述作业区内的焊缝相连。2.根据权利要求1所述的高炉无料钟炉顶布料器钢圈安装方法，其特征在于，所述步骤100包括：步骤101、将所述布料器钢圈放置于所述法兰盘的上方；步骤102、确定所述布料器钢圈上表面的高度，记为第一高度；步骤103、在所述第一高度交叉设置N条水平线，N≥2，每条所述水平线均与所述布料器钢圈的竖直轴线相交；步骤104、根据所述水平线调整所述布料器钢圈的位置，使所述布料器钢圈的上表面水平，所述布料器钢圈和所述法兰盘之间形成环形的所述待焊间隙。3.根据权利要求1所述的高炉无料钟炉顶布料器钢圈安装方法，其特征在于，所述法兰盘上表面的水平度误差≤0.5‑1.5mm/m。4.根据权利要求1所述的高炉无料钟炉顶布料器钢圈安装方法，其特征在于，所述步骤100之前还包括：对所述待焊间隙两侧的所述布料器钢圈和所述法兰盘预热。5.根据权利要求4所述的高炉无料钟炉顶布料器钢圈安装方法，其特征在于，预热温度为120℃。6.根据权利要求4所述的高炉无料钟炉顶布料器钢圈安装方法，其特征在于，对所述待焊间隙两侧120‑200mm区域内的所述布料器钢圈和所述法兰盘预热。7.根据权利要求1所述的高炉无料钟炉顶布料器钢圈安装方法，其特征在于，所述步骤200之后，还包括：步骤300、采用电加热器对所述焊缝加热保温，然后自然冷却至环境温度。8.根据权利要求7所述的高炉无料钟炉顶布料器钢圈安装方法，其特征在于，所述步骤300具体为：采用所述电加热器对所述焊缝加热至600‑650℃，保温120‑150分钟，然后自然冷却至环境温度。9.根据权利要求7所述的高炉无料钟炉顶布料器钢圈安装方法，其特征在于，所述布料器钢圈和所述法兰盘之间层叠设置有多条所述焊缝，每条所述焊缝冷却至环境温度之后，再在该条所述焊缝上焊接另一条所述焊缝。10.根据权利要求1所述的高炉无料钟炉顶布料器钢圈安装方法，其特征在于，焊接时，所述待焊间隙内的风速不大于1m/s。2CN115125345A说明书1/5页高炉无料钟炉顶布料器钢圈安装方法技术领域[0001]本发明涉及高炉炉顶设备安装领域，尤其涉及一种高炉无料钟炉顶布料器钢圈安装方法。背景技术[0002]高炉无料钟炉顶布料器的钢圈属于布料器的基础工作面，因此对平行度要求较高。布料器位于炉喉煤气封罩的上方，布料器的钢圈通过炉喉法兰盘与炉喉煤气封罩固定，在安装定位阶段，一般采用框式水平仪或尺式水平仪对钢圈水平度来检测水平度，然而框式水平仪或尺式水平仪均存在检测误差，或在焊接固定时，布料器钢圈的下表面与炉喉法兰盘上表面之间焊接控制达不到设计要求出现变形导致布料器倾斜。布料器投入运行后，在整个高炉生产周期内(10～15年)，布料器一直处于非正常、倾斜运行状态，造成高炉炉内布料精度差，气