双面热风隧道炉.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115164562A(43)申请公布日2022.10.11(21)申请号202210956282.7(22)申请日2022.08.10(71)申请人深圳市特拉风科技有限公司地址518000广东省深圳市宝安区新桥街道新二社区庄村路49号F栋205(72)发明人方华(74)专利代理机构河北冀狮专利代理事务所(特殊普通合伙)13174专利代理师王凡(51)Int.Cl.F26B15/18(2006.01)F26B21/02(2006.01)F26B25/00(2006.01)F26B25/12(2006.01)F26B25/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称双面热风隧道炉(57)摘要本发明公开了双面热风隧道炉，涉及工件表面热风烘烤技术领域，包括传动机构，传动机构的一侧固定连接有主电箱，主电箱的一侧固定连接有多个热辐射箱，主电箱的一侧固定连接有触摸屏，热辐射箱的一侧固定连接有轴流风扇，轴流风扇的一侧固定连接有驱动电机，热辐射箱的顶端固定连接有发热管，发热管的一侧固定连接有循环风机，循环风机的一侧开设有进出风口，轴流风扇的顶端固定连接有排风风机，本发明通过传动机构内部的齿轮转动带动承载支架对工件进行垂直上料，且在隧道炉中设有操作系统实现对工作的自动控制，减少人工控制时间，节省大量的人工劳动力。CN115164562ACN115164562A权利要求书1/1页1.双面热风隧道炉，其特征在于，包括传动机构(1)，所述传动机构(1)的一侧固定连接有主电箱(8)，所述主电箱(8)的一侧固定连接有多个热辐射箱(15)，所述主电箱(8)的一侧固定连接有触摸屏(10)，所述热辐射箱(15)的一侧固定连接有轴流风扇(5)，所述轴流风扇(5)的一侧固定连接有驱动电机(6)，所述热辐射箱(15)的顶端固定连接有发热管(2)，所述发热管(2)的一侧固定连接有循环风机(3)，所述循环风机(3)的一侧开设有进出风口(14)，所述轴流风扇(5)的顶端固定连接有排风风机(9)。2.根据权利要求1所述的双面热风隧道炉，其特征在于，所述热辐射箱(15)的内部固定连接有滤网(4)，所述热辐射箱(15)的侧边立柱固定连接有密封条(7)，所述密封条(7)的材质为橡胶材质。3.根据权利要求1所述的双面热风隧道炉，其特征在于，所述传动机构(1)的内部包括转动于侧边块上的齿轮(11)，所述齿轮(11)的一侧固定连接有承载支架(12)，所述承载支架(12)相对于齿轮(11)均设有若干个，且承载支架(12)的材质为不锈钢材质。4.根据权利要求1所述的双面热风隧道炉，其特征在于，所述传动机构(1)的内部还包括固定于侧边块一侧的双排链条(13)，所述双排链条(13)设置于承载支架(12)的两侧。5.根据权利要求1所述的双面热风隧道炉，其特征在于，所述触摸屏(10)的内部设置有操作系统，所述操作系统适用于权利要求1‑4任一项所述的双面热风隧道炉。6.根据权利要求5所述的双面热风隧道炉，其特征在于，所述操作系统包括有系统登录模块、数据操作模块、上料控制模块、温度控制模块、出料控制模块和报警模块，所述系统登录模块的输出端与数据操作模块的输入端相连接，所述数据操作模块的输出端与上料控制模块、温度控制模块和出料控制模块的输入端相连接，所述上料控制模块、温度控制模块和出料控制模块的输出端均与报警模块的输入端相连接。2CN115164562A说明书1/3页双面热风隧道炉技术领域[0001]本发明涉及工件表面热风烘烤技术领域，尤其涉及双面热风隧道炉。背景技术[0002]通常情况下，表面油墨涂装后，需进行固化作业，因此用到热风隧道炉对工件表面进行烘烤固化，在此过程中会因密封性和风循环的生产要求，产生极高的电能损耗，且以发热装置热辐射来固化油墨的方式，[0003]现有的热风隧道炉在使用过程中，因密封性和风循环的要求，设备需半开放式，导致电能损耗极高，水平式的进件方式，设备长度会大幅度延长，导致浪费场地及设备的有效利用率低下，为此我们提出了双面热风隧道炉。发明内容[0004]本发明提出的双面热风隧道炉，解决了因密封性和风循环的要求，导致电能损耗极高和水平式的进件方式，导致浪费场地及设备的有效利用率低下的缺点。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0006]双面热风隧道炉，包括传动机构，所述传动机构的一侧固定连接有主电箱，所述主电箱的一侧固定连接有多个热辐射箱，所述主电箱的一侧固定连接有触摸屏，所述热辐射箱的一侧固定连接有轴流风扇，所述轴流风扇的一侧固定连接有驱动电机，所述热辐射箱的顶端固定连接有发热管，所述发热管的一侧固定连接有循环风机，所述循环风机的一侧开设有进出风口，所述轴流风扇的顶端固定