一种隧道炉热风循环系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103836924103836924A(43)申请公布日2014.06.04(21)申请号201210473225.X(22)申请日2012.11.20(71)申请人陕西子竹电子有限公司地址710075陕西省西安市高新区锦业一路72号A-201室(72)发明人田伟国(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213代理人李子安(51)Int.Cl.F27B9/30(2006.01)F27B9/36(2006.01)F27D7/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图3页附图3页(54)发明名称一种隧道炉热风循环系统(57)摘要本发明公开了一种隧道炉热风循环系统，包括安装在炉膛内的热风循环单元、与热风循环单元相配合的风道扣板和与风道扣板相配合的出风扣板，热风循环单元的数量为多个，热风循环单元包括风机安装风道和出风口，出风口的数量为八个，风机安装风道中心镂空且镂空部分用于安装离心风机，风机安装风道的整体有一定的曲率，镂空部分形成的空腔为回风口，每侧的四个出风口通过送风风道相贯通，每侧的送风风道内插入两个加热器；风道扣板上对应八个出风口的位置开有开口，风道扣板内部凹陷出一个腔体，腔体的底部安装有挡风板，出风扣板安装在风道扣板上，出风扣板上阵列设置有多个热风喷口。本发明炉膛的升温时间，节约了能源，提高了效率。CN103836924ACN10386924ACN103836924A权利要求书1/1页1.一种隧道炉热风循环系统，其特征在于：包括安装在炉膛（10）内的热风循环单元、与所述热风循环单元相配合的风道扣板（9）和与风道扣板（9）相配合的出风扣板（10），所述热风循环单元的数量为多个，所述热风循环单元包括风机安装风道（5）和出风口（2），所述出风口（2）的数量为八个，其中四个所述出风口（2）设置在风机安装风道（5）的左侧，另外四个所述出风口（2）设置在风机安装风道（5）的右侧，所述风机安装风道（5）中心镂空且镂空部分用于安装离心风机（6），所述风机安装风道（5）的整体有一定的曲率，所述镂空部分形成的空腔为回风口（4），每侧的四个所述出风口（2）通过送风风道（1）相贯通，每侧的所述送风风道（1）内插入两个加热器（3）；所述风道扣板（9）上对应八个出风口（2）的位置开有与出风口（2）形状相同、大小相等且相吻合的开口（9-1），所述风道扣板（9）内部凹陷出一个腔体且出风口（2）吹出的热风被集中于该腔体内部，所述腔体的底部安装有用于将开口（9-1）大于出风口（2）部分挡住且防止漏风的挡风板（8），所述挡风板（8）的数量为八个，所述出风扣板（10）安装在风道扣板（9）上，所述出风扣板（10）上阵列设置有多个热风喷口（11）。2.按照权利要求1所述的一种隧道炉热风循环系统，其特征在于：所述离心风机（6）的形状为空心圆柱形，所述空心圆柱形的侧壁上均匀开有离心风机出风口（7）。2CN103836924A说明书1/2页一种隧道炉热风循环系统技术领域[0001]本发明涉及一种热风循环系统，尤其是涉及一种用于隧道炉炉膛内的隧道炉热风循环系统。背景技术[0002]隧道炉主要用来加热或烘干产品，其核心是对于温度的控制，良好的热风循环系统能够在较短时间内达到隧道炉的工作温度要求。传统的热风循环通过用风机直接将风吹过隧道炉传输带上方安装的加热器，由于炉膛的高度低，现有技术在热风循环中没有形成良好的循环风道，其加热效率低，并且加热均匀性差。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种隧道炉热风循环系统，其结构简单、设计合理且使用效果好，有效解决了现有技术中热风循环系统没有形成良好的循环风道、加热效率低及加热均匀性差的问题，同时加快了炉膛的升温时间，节约了能源，提高了效率。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种隧道炉热风循环系统，其特征在于：包括安装在炉膛内的热风循环单元、与所述热风循环单元相配合的风道扣板和与风道扣板相配合的出风扣板，所述热风循环单元的数量为多个，所述热风循环单元包括风机安装风道和出风口，所述出风口的数量为八个，其中四个所述出风口设置在风机安装风道的左侧，另外四个所述出风口设置在风机安装风道的右侧，所述风机安装风道中心镂空且镂空部分用于安装离心风机，所述风机安装风道的整体有一定的曲率，所述镂空部分形成的空腔为回风口，每侧的四个所述出风口通过送风风道相贯通，每侧的所述送风风道内插入两个加热器；所述风道扣板上对应八个出风口的位置开有与出风口形状相同、大小相等且相吻合的开口，所述风道扣板内部凹陷出一个腔体且出风口吹出的热风被集中于该腔体内部，所述腔体的底部安装有用于将开口大于出风口部