一种烧结配用酸洗污泥的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115161473A(43)申请公布日2022.10.11(21)申请号202210681630.4(22)申请日2022.06.15(71)申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号(72)发明人刘文文霍贞蓉李昊堃史永林仪桂兰贺淑珍范建军(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101专利代理师耿联军(51)Int.Cl.C22B1/248(2006.01)C22B1/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种烧结配用酸洗污泥的方法(57)摘要本发明涉及酸洗污泥回收利用领域。一种烧结配用酸洗污泥的方法，将酸洗污泥与高炉除尘灰混合后输入回转窑中，控制回转窑的温度和时间焙烧成第一中间灰粉；混料，将所述第一中间灰粉与石灰混合均匀，再加入富矿粉混合均匀，获得第二中间灰粉；第一中间灰粉和富矿粉粒度相近，在后续的烧结中，起到形核剂的作用，抑制酸洗污泥中CaSO4分解，起到固化SO2的作用。将第二中间灰粉与精矿粉混合均匀，按烧结配矿结构一起造堆，形成第三中间灰粉；将第三中间灰粉在烧结机上进行烧结。CN115161473ACN115161473A权利要求书1/1页1.一种烧结配用酸洗污泥的方法，其特征在于：按如下的步骤进行步骤一、将酸洗污泥与高炉除尘灰混合后输入回转窑中，控制回转窑的温度和时间焙烧成第一中间灰粉；步骤二、混料，将所述第一中间灰粉与石灰混合均匀，再加入富矿粉混合均匀，获得第二中间灰粉；步骤三、将第二中间灰粉与精矿粉混合均匀，按烧结配矿结构一起造堆，形成第三中间灰粉；步骤四、将第三中间灰粉在烧结机上进行烧结。2.根据权利要求1所述的一种烧结配用酸洗污泥的方法，其特征在于：步骤一中，酸洗污泥与高炉除尘灰混合时，酸洗污泥与高炉除尘灰的质量比为10:1，高炉除尘灰中固定碳质量百分比含量为20‑25%。3.根据权利要求1所述的一种烧结配用酸洗污泥的方法，其特征在于：步骤一中，回转窑的温度和时间控制标准为，200‑300℃焙烧20‑25min；700‑800℃焙烧10‑15min。4.根据权利要求1所述的一种烧结配用酸洗污泥的方法，其特征在于：步骤二中，第一中间灰粉与石灰混合时，第一中间灰粉与石灰的质量比为1:1‑1:1.2，第一中间灰粉与富矿粉的质量比为1:20。5.根据权利要求1所述的一种烧结配用酸洗污泥的方法，其特征在于：步骤三中，将第二中间灰粉与精矿粉混合均匀后，第一中间灰粉的质量占总质量的百分比在0.5%以下。6.根据权利要求1所述的一种烧结配用酸洗污泥的方法，其特征在于：步骤三中，将第二中间灰粉与精矿粉混合均匀后，精矿粉和富矿粉的质量比为85:15。7.根据权利要求1所述的一种烧结配用酸洗污泥的方法，其特征在于：步骤四中，烧结时，烧结矿碱度取2.0‑2.1。2CN115161473A说明书1/3页一种烧结配用酸洗污泥的方法技术领域[0001]本发明涉及酸洗污泥回收利用领域。背景技术[0002]不锈钢酸洗污泥中铁、铬、镍等金属元素含量占比20‑30%，有较高的回收价值。同时，酸洗污泥中铬元素主要以六价铬离子的形式存在，对生态环境、食品安全和人体健康构成严重威胁。需要寻找有效处置酸洗污泥的途径。[0003]目前，酸洗污泥生产水泥熟料、建筑砌块及蒸压制品和微晶玻璃等建筑材料，为处理酸洗污泥提供了一种新的方法思路。但是也存在着不足之处：酸洗污泥的处理量小，设备的腐蚀性较大；酸洗污泥处理设备的购置以及运输管理等环节可能会提高建筑材料的生产成本；未能充分利用酸洗污泥中的组分特点，造成了有价资源的浪费。同时，利用酸洗污泥生产建筑材料还应综合考察生产过程中的无害化要求和标准，避免可能带来的环境危害及地下水污染问题。[0004]将酸洗污泥用至烧结工序，酸洗污泥中的金属元素可回归至炼铁、炼钢工序中，同时，烧结工序处理量比较大，可消化酸泥污泥的总生成量。但是，烧结生产中配加转炉除尘灰、焦化干熄焦除尘灰、氧化铁皮、转炉钢渣、炼钢湿法除尘污泥等固废利用的研究比较多。而对于不锈钢酸洗污泥用于烧结配料的研究较少，仅仅局限于实验室的同化试验分析。在烧结工序配用酸洗污泥时，主要面对的问题有：一是酸洗污泥本身含水量高达45%以上，在烧结配矿过程中不利于混匀，进而影响烧结矿质量；二是酸洗污泥中CaSO4含量较大，在烧结过程中容易产生SO2气体，冲击烧结脱硫能力；三是SO2容易加速烧结设备的腐蚀速度。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题是：如何在实现酸洗污泥的循环利用同时，实现烧结生产和烧结矿质量稳定。[0006]本发明所采用的技术方案是：一种烧结配用酸洗污泥的方法，按如下的步骤进行步骤一、将酸洗污泥与高炉除尘灰混合后输入回