一种高炉炉缸炭捣料量化施工方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115181823A(43)申请公布日2022.10.14(21)申请号202210797153.8(22)申请日2022.07.08(71)申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪区尖草坪街2号(72)发明人向宏宇张杰向一菲王晓冰(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101专利代理师耿联军(51)Int.Cl.C21B7/06(2006.01)G01N9/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种高炉炉缸炭捣料量化施工方法(57)摘要本发明涉及冶金技术领域，一种高炉炉缸炭捣料量化施工方法，对于炭捣料作业范围满足高度50‑800毫米宽度40‑120毫米的区域，施工前对基层即施工过程的炭捣料接触面进行清理，施工过程采用分层炭捣料作业，每层炭捣料作业完成后检测合格再进行下一层的炭捣料作业，每层炭捣料作业施工过程采用三定量化炭捣料施工工序，所述三定量化炭捣料施工工序是指对高炉炉缸炭捣料施工执行定高、定重、定捣制次数的施工方案，确保施工完成后，所有炭捣料全区域的密度达到设计要求。CN115181823ACN115181823A权利要求书1/1页1.一种高炉炉缸炭捣料量化施工方法，其特征在于：对于炭捣料作业范围满足高度50‑‑‑800毫米宽度40‑120毫米的区域，施工前对基层即施工过程的炭捣料接触面进行清理，施工过程采用分层炭捣料作业，每层炭捣料作业完成后检测合格再进行下一层的炭捣料作业，每层炭捣料作业施工过程采用三定量化炭捣料施工工序，所述三定量化炭捣料施工工序是指对高炉炉缸炭捣料施工执行定高、定重、定捣制次数的施工方案，确保施工完成后，所有炭捣料全区域的密度达到设计要求。2.根据权利要求1所述的一种高炉炉缸炭捣料量化施工方法，其特征在于：所述定高是指炭捣料在常温下、自然容重状态，每层施工铺料层厚度80‑120毫米，均匀将炭捣料水平摊开铺设整层，边铺边刮平；所述定重是指按照施工部位体积、分层数量、炭捣料常温下自然容重、确定炭捣料自然状态下单次施工铺料的重量，用电子称称量确认；定捣制次数是指每100平方厘米的区域气动风锤捣制锤数300次，然后用再用100*40*30钢制捣锤依次捣实压面，移动盖面锤（钢制捣锤）时要求一锤压半锤。3.根据权利要求1所述的一种高炉炉缸炭捣料量化施工方法，其特征在于：所述每层炭捣料作业完成后检测合格再进行下一层的炭捣料作业，所采用的检测方案包括用卷尺测量炭捣料作业前后的高度检测是否满足压缩比、用定压力的钢条扎入作业完成后的炭捣料检测扎入深度是否满足要求、查看作业完成后的炭捣料表面是否满足亮度要求、用容重环刀测量法取样检测作业完成后的炭捣料密度是否满足要求。4.根据权利要求3所述的一种高炉炉缸炭捣料量化施工方法，其特征在于：用卷尺测量炭捣料作业前后的高度检测是否满足压缩比是指，在每层捣制作业完成后用卷尺测量捣料作业前后的高度，在同一水平面上，相邻距离1米测量1点；压缩比小于等于45%为合格，即100毫米高的自然容重的炭捣料铺料层经过均匀捣制后，高度小于等于55毫米为合格；对于不满足压缩比的测量点，水平距离不满足压缩比的测量点的最近的满足压缩比的周围测量点之间的区域全部再次进行捣制作业，然后重新进行检测。5.根据权利要求3所述的一种高炉炉缸炭捣料量化施工方法，其特征在于：所述用定压力的钢条扎入作业完成后的炭捣料检测扎入深度是否满足要求是指，在同一水平面上，相邻距离0.5米测量1点，每次测量时，检测人员将8毫米钢条（圆柱钢条）在40公斤的力作用下扎入作业完成后的炭捣料，扎入深度小于等于10毫米时满足要求，否则不满足要求，不合格的测量点部位周围1米范围再次捣制作业，然后重新进行检测。6.根据权利要求3所述的一种高炉炉缸炭捣料量化施工方法，其特征在于：查看作业完成后的炭捣料表面是否满足亮度要求是指，作业完成后的炭捣料表面进行炭素类金属面比对法，每层捣制作业结束后期，用小型平面锤表面收面作业后，会出现石墨化有类似金属反光的表面为合格，达到表面亮度2级，不满足亮度的区域，周围1米范围再次捣制作业，然后重新进行检测。7.根据权利要求3所述的一种高炉炉缸炭捣料量化施工方法，其特征在于：用容重环刀测量法取样检测作业完成后的炭捣料密度是否满足要求是指，在作业完成后的炭捣料层，用环刀进行取样检测密度，检测取样的容重是否满足设计要求，在同一水平面上，相邻距离1米测量1点；不满足设计要求的取样点周围1米范围再次捣制作业，然后重新进行检测。8.根据权利要求5‑6任意一项所述的一种高炉炉缸炭捣料量化施工方法，其特征在于：检测时误差范围小于等于2%。2CN115181823A说明书1/6页一种高炉炉缸炭捣料量化施工方