一种适用于SNCR工艺的氨水循环利用工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115178081A(43)申请公布日2022.10.14(21)申请号202210976756.4(22)申请日2022.08.15(71)申请人安徽东至广信农化有限公司地址247200安徽省池州市东至经济开发区(72)发明人姜云礼陈祥斌陈磊吉泽杭江安(74)专利代理机构合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙)34160专利代理师刘念(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/96(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种适用于SNCR工艺的氨水循环利用工艺(57)摘要本发明涉及一种适用于SNCR工艺的氨水循环利用工艺，属于烟气治理技术领域，包括氨水储槽、窑炉、余热回收段、氨气吸收段、烟囱、氨水浓缩段和氨水过滤段，改进部分为余热回收段、氨气吸收段、氨水浓缩段和氨水过滤段，首先，余热回收段包括余热锅炉，通过设置余热回收段将高温混烟的热量转化为水蒸气的热量，节约了热能；氨气吸收段包括若干组吸收塔，利用氨水极易溶于水的物理性能，将混烟中的氨气转移至水中形成含氨水；氨水浓缩段包括浓缩器和蒸发器，蒸发器将氨气从含氨水中蒸发出来转移至浓缩器，浓缩器通过循环用少量的工业水吸收氨气，提高粗氨水的浓度；氨水过滤段用于去除粗氨水中的除杂。本发明实现了氨水的循环利用。CN115178081ACN115178081A权利要求书1/1页1.一种适用于SNCR工艺的氨水循环利用工艺，包括氨水从氨水储罐中输送至窑炉，在窑炉内氨水转化为氨气参与脱硝反应，未完全反应的氨气与窑炉烟气混合形成高温混烟，其特征在于，高温混烟输送至余热回收段，余热回收段将高温混烟的多余热量吸收后得混烟，混烟输送至氨气吸收段，氨气吸收段吸收混烟中的氨气得含氨水和废气，废气经烟囱排出；所述含氨水输送至氨水浓缩段，去除含氨水中多余水分后得粗氨水，粗氨水输送至氨水过滤段，将粗氨水纯化后得浓氨水，待浓氨水的浓度达20‑35％，将浓氨水输送至氨气储槽，完成氨水的循环利用。2.根据权利要求1所述的一种适用于SNCR工艺的氨水循环利用工艺，其特征在于，所述余热回收段包括余热锅炉，余热锅炉配置有省煤器。3.根据权利要求1所述的一种适用于SNCR工艺的氨水循环利用工艺，其特征在于，所述氨气吸收段包括若干组吸收塔(1)，吸收塔(1)包括塔体(11)，塔体(11)的一侧开设有液体出口(15)，塔体(11)位于液体出口(15)的上方开设有气体入口(12)，塔体(11)的另一侧开设有液体入口(14)，塔体(11)的上方开设有气体出口(13)；若干组所述吸收塔(1)依次连通，前端的吸收塔(1)的气体出口(13)与后端的吸收塔(1)的气体入口(12)相连通；前端的吸收塔(1)的液体入口(14)与后端的吸收塔(1)的液体出口(15)相连通。4.根据权利要求3所述的一种适用于SNCR工艺的氨水循环利用工艺，其特征在于，所述塔体(11)的一侧开设有循环机构(16)，循环机构(16)包括循环泵(161)和喷淋管(162)，喷淋管(162)固定安装在塔体(11)内部的上端，循环泵(161)的输入端与塔体(11)底部的一侧连通，循环泵(161)的输出端与喷淋管(162)的进水端连通。5.根据权利要求3所述的一种适用于SNCR工艺的氨水循环利用工艺，其特征在于，所述液体入口(14)距离地面的垂直高度大于气体入口(12)距离地面的垂直高度。6.根据权利要求1所述的一种适用于SNCR工艺的氨水循环利用工艺，其特征在于，所述氨水浓缩段包括蒸发器(2)和浓缩器(3)，所述蒸发器(2)的一侧开设有进水口(21)，蒸发器(2)的顶部开设有蒸汽出口(23)，蒸发器(2)的底部开设有出水口(22)，所述浓缩器(3)的一侧开设有进料口(31)，进料口(31)与蒸汽出口(23)连通，浓缩器(3)的另一侧开设有补水口(33)，浓缩器(3)的底部开设有出料口(32)，粗氨水经出料口(32)输送至氨水过滤段。7.根据权利要求1所述的一种适用于SNCR工艺的氨水循环利用工艺，其特征在于，所述氨水过滤段包括NH346型氨水过滤器。2CN115178081A说明书1/4页一种适用于SNCR工艺的氨水循环利用工艺技术领域[0001]本发明属于烟气治理技术领域，具体地，涉及一种适用于SNCR工艺的氨水循环利用工艺。背景技术[0002]SNCR工艺(选择性非催化还原)是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的温度窗口内喷入还原剂(主要为液氨、氨水或尿素)将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。[0003]SNCR工艺比较适宜的反应温度区域为800‑1000℃，即脱硝反应效率较高的温度区间，其中氨水利用率较高的温度区间