一种金属硅渣二次提取的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115259162A(43)申请公布日2022.11.01(21)申请号202210954968.2(22)申请日2022.08.10(71)申请人无锡巨诚合金材料有限公司地址214000江苏省无锡市新吴区梅村锡鸿路25号(72)发明人王小燕(74)专利代理机构重庆卓茂专利代理事务所(普通合伙)50262专利代理师雷颖劼(51)Int.Cl.C01B33/037(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种金属硅渣二次提取的方法(57)摘要本发明公开了一种金属硅渣二次提取的方法，所述方法如下：步骤一：金属硅渣首先通过人工进行初步分选，分选后，通过振动筛进行筛选，振动筛筛选后的金属硅渣通过机器分选车间进行再分选；本发明的有益效果是：采用由氧化钠和二氧化硅组成的絮凝剂或由氧化钠、二氧化硅、氧化镁、氧化钙组成的合成溶剂，利用工频炉融化硅渣，可以再次分离硅与渣，并对单质硅进行进一步提纯，使其达到工业硅的要求，降低了加工成本，具有良好的市场推广价值；熔炼时的灰尘、烟气经烟管以及引风机的配合送入安装有活性炭网以及高效空气过滤网的净化箱中进行净化，净化后的洁净气体通过净化箱的排气口排出，保证烟气净化效果的同时，降低了烟气净化的成本。CN115259162ACN115259162A权利要求书1/1页1.一种金属硅渣二次提取的方法，其特征在于：所述方法如下：步骤一：金属硅渣首先通过人工进行初步分选，分选后，通过振动筛进行筛选，振动筛筛选后的金属硅渣通过机器分选车间进行再分选；步骤二：向再分选的金属硅渣中加入絮凝剂或合成溶剂，得到分离料；步骤三：将分离料投入工频炉进行熔炼；熔炼时的灰尘、烟气经烟管以及引风机的配合送入安装有活性炭网以及高效空气过滤网的净化箱中进行净化，净化后的洁净气体通过净化箱的排气口排出；步骤四：通过工频炉熔炼后的硅熔体流到铁水包中，并至浇注区进行铸模，冷却后进行破碎，精整，得到金属硅。2.根据权利要求1所述的一种金属硅渣二次提取的方法，其特征在于：所述步骤二中，絮凝剂由氧化钠和二氧化硅组成，其组份按质量百分比计为：氧化钠10‑40％、二氧化硅60‑90％。3.根据权利要求1所述的一种金属硅渣二次提取的方法，其特征在于：所述步骤二中，合成溶剂由氧化钠、二氧化硅、氧化镁、氧化钙组成。4.根据权利要求3所述的一种金属硅渣二次提取的方法，其特征在于：所述合成溶剂的添加量为再分选的金属硅渣质量的7‑9％。5.根据权利要求1所述的一种金属硅渣二次提取的方法，其特征在于：所述工频炉设置两个冷却水池。6.根据权利要求5所述的一种金属硅渣二次提取的方法，其特征在于：所述冷却水池的每升水中钙、镁离子≤0.02mg/mol。7.根据权利要求5所述的一种金属硅渣二次提取的方法，其特征在于：所述冷却水池的每升水中氯离子含量≤19mg/L。8.根据权利要求1所述的一种金属硅渣二次提取的方法，其特征在于：还包括检验工序，通过检验工序对得到的金属硅进行检验。2CN115259162A说明书1/4页一种金属硅渣二次提取的方法技术领域[0001]本发明属于金属硅渣提取技术领域，具体涉及一种金属硅渣二次提取的方法。背景技术[0002]金属硅生产完后会产出一些废料，这些废料被称之为硅渣，有些厂家直接将这些硅渣丢弃或者用做马路铺设的原料，这些对于硅渣来说都是一种浪费；硅渣中含有的硅量在15％以上，若是将这些硅提纯并合理利用，对于一些工厂来说，会节省一大部分的原料开支。[0003]申请号为CN201510310722.1公开了一种利用金属硅渣再提取金属硅的方法，该专利公开了对金属硅渣原料进行初步筛选，获得选矿料；在选矿料中撒入碳酸钙石粉和生石灰粉，获得入炉料；入炉料入熔炼炉，并加入还原剂木炭和蓝煤进行熔炼，提渣并倒渣后获得铁水；熔炼过程采用分次投料；熔炼完成后浇注，冷却出模后精整，获得金属硅；熔炼时的灰尘、烟气经烟罩进入烟管至布袋除尘器脉充式除尘袋进行净化，净化后的烟气由引风机送入烟囱排入大气。[0004]现有的金属硅渣二次提取时，熔渣和硅的分离速度较慢，硅的提纯效果差；采用布袋除尘器脉充式除尘袋进行净化，净化后的烟气由引风机送入烟囱排入大气，增加了净化的成本。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种金属硅渣二次提取的方法，提高熔渣和硅的分离效率，减少提取过程中烟气净化的成本。[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属硅渣二次提取的方法，所述方法如下：[0007]步骤一：金属硅渣首先通过人工进行初步分选，分选后，通过振动筛进行筛选，振动筛筛选后的金属硅渣通过机器分选车间进行再分选；[0008]步骤二：向再分选的金属硅渣中加入絮凝剂或合成溶剂，得到分离料；[000