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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115266493A(43)申请公布日2022.11.01(21)申请号202210970167.5G01N21/01(2006.01)(22)申请日2022.08.12(71)申请人金川镍钴研究设计院有限责任公司地址737101甘肃省金昌市经济技术开发区新华东路68号申请人金川集团股份有限公司(72)发明人赵多平杨艳徐宁吴满仓王旭昝斌郭峰吴大莉陈福平(74)专利代理机构中国有色金属工业专利中心11028专利代理师徐伟伟(51)Int.Cl.G01N15/04(2006.01)G01N21/84(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图7页(54)发明名称一种高温合金母合金锭浮渣试验装置(57)摘要本发明涉及高温合金母合金锭浮渣试验技术领域,提供一种高温合金母合金锭浮渣试验装置,包括真空感应炉,真空感应炉包括炉体、设置在炉体顶端的炉盖,炉体内设置有坩埚,炉盖上开设有观察孔,观察孔上方设置有成像视窗装置,成像视窗装置的上方设置有摄像装置;摄像装置的镜头朝下,镜头、观察孔、坩埚共轴;摄像装置的输出端连接有工控机;摄像装置用于对坩埚内熔体液面进行拍摄并将得到的液面图像传输给工控机,工控机用于根据接收到的液面图像计算熔体液面的浮渣面积占比。本发明能够提高高温合金母合金锭浮渣试验的效率及稳定性,且能够获取坩埚内静态熔体液面的完整圆形图像,同时不受炉内高温的影响,提高浮渣面积占比计算的精度与效率。CN115266493ACN115266493A权利要求书1/2页1.一种高温合金母合金锭浮渣试验装置,其特征在于,包括真空感应炉(5),所述真空感应炉(5)包括炉体、设置在炉体顶端的炉盖,所述炉体内设置有坩埚(4),所述炉盖上开设有观察孔,所述观察孔上方设置有成像视窗装置(1),所述成像视窗装置(1)的上方设置有摄像装置(2);所述摄像装置(2)的镜头朝下,所述镜头、观察孔与坩埚(4)共轴;所述摄像装置(2)的输出端连接有工控机(3);所述摄像装置(2)用于对坩埚(4)内熔体液面进行拍摄并将得到的液面图像传输给所述工控机(3),所述工控机(3)用于根据接收到的液面图像计算熔体液面的浮渣面积占比。2.根据权利要求1所述的高温合金母合金锭浮渣试验装置,其特征在于,所述成像视窗装置(1)包括视窗本体(1‑1)、固定在所述视窗本体(1‑1)顶端的玻璃安装块、安装在所述玻璃安装块上的多工位隔热玻璃层、外层玻璃(1‑7)及多孔驱动装置(1‑8);所述视窗本体(1‑1)内开设有第一视窗孔(1‑9),所述视窗本体(1‑1)的底端固定在所述观察孔内;所述外层玻璃(1‑7)为圆形且设置在所述多工位隔热玻璃层的上方,所述多工位隔热玻璃层包括圆形的玻璃安装板(1‑10),所述玻璃安装板(1‑10)沿周向均匀开设有多个第一安装孔,每个所述第一安装孔内固定有内层玻璃(1‑6);所述多孔驱动装置(1‑8)用于驱动所述玻璃安装板(1‑10)转动,当其中一个内层玻璃(1‑6)转到外层玻璃(1‑7)下方时该内层玻璃(1‑6)、外层玻璃(1‑7)、第一视窗孔(1‑9)与观察孔共轴。3.根据权利要求2所述的高温合金母合金锭浮渣试验装置,其特征在于,所述玻璃安装块从下至上依次包括第一下安装块(1‑3)、第二下安装块(1‑5)、第二上安装块(1‑4)、第一上安装块(1‑2),各安装块上均开设有第二视窗孔,所述第一下安装块(1‑3)固定在所述视窗本体(1‑1)的顶端,所述第二视窗孔与所述第一视窗孔(1‑9)共轴;所述第一上安装块(1‑2)的底端、所述第二上安装块(1‑4)的顶端分别开设有第一圆形凹槽、第二圆形凹槽,所述外层玻璃(1‑7)卡设在所述第一圆形凹槽与第二圆形凹槽内;所述第二下安装块(1‑5)的顶端、所述第二上安装块(1‑4)的底端分别开设有共轴的第三圆形凹槽、第四圆形凹槽,所述第三圆形凹槽的中部开设有第五圆形凹槽,所述多工位隔热玻璃层设置在所述第三圆形凹槽内,所述玻璃安装板(1‑10)的中部底端向下延伸有第一转轴,所述第一转轴伸入所述第五圆形凹槽内;所述多工位隔热玻璃层上方设置有与所述玻璃安装板(1‑10)共轴且固定连接的内齿轮(1‑11),所述内齿轮(1‑11)的底端开设有第六圆形凹槽;所述第二上安装块(1‑4)上开设有第二安装孔,所述多孔驱动装置(1‑8)包括旋转手轮(1‑8‑1),所述旋转手轮(1‑8‑1)的底端固定有第二转轴(1‑8‑2),所述第二转轴(1‑8‑2)的底端向下穿过所述第二安装孔后伸入所述第三圆形凹槽内并固定连接有外齿轮(1‑8‑3),所述外齿轮(1‑8‑3)与所述内齿轮(1‑11)啮合,所述第二上安装块(1‑4)的顶端固定有螺母套(1‑8‑4),所述螺母套(1‑8‑4)的内侧壁在上段开设有