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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115255239A(43)申请公布日2022.11.01(21)申请号202211044568.4B21J13/00(2006.01)(22)申请日2022.08.29B21J13/02(2006.01)B21J17/00(2006.01)(71)申请人江苏满锐精密工具有限公司地址221300江苏省徐州市邳州市邳州经济开发区海河西路16号欧洲海归创业园内(72)发明人姚富明侯梅娟(74)专利代理机构江苏长德知识产权代理有限公司32478专利代理师刘传玉(51)Int.Cl.B21J9/02(2006.01)B21J5/02(2006.01)B21J5/00(2006.01)B21K29/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种用于金属器件锻造的锻造装置(57)摘要本发明公开了一种用于金属器件锻造的锻造装置,涉及锻造技术领域,其技术方案要点包括:锻造台和金属器件,所述金属器件设置于锻造台上;冲压机,固定连接于锻造台上。一种用于金属器件锻造的锻造装置,效果是通过设置电机驱动丝杆转动,使得移动件上的扫除件在锻造台上往复移动,从而使锻造台上堆积的金属碎片被集中收集至第一熔炉和第二熔炉中,并且通过加热件以及加热管对,第一熔炉和第二熔炉内部进行加热,从而达到了在金属器件冲压过程中,产生的金属碎屑能够被收集并且二次加工利用的效果,并且能够将二次加工过后的金属溶液,按照金属器件生产的标准重量,与金属本体混合,由此不仅降低了原材料的损耗,还提高了金属器件的生产质量。CN115255239ACN115255239A权利要求书1/1页1.一种用于金属器件锻造的锻造装置,其特征在于,包括:锻造台(1);金属器件(2),设置于锻造台(1)上;冲压机(3),固定连接于锻造台(1)上,所述冲压机(3)上固定连接有冲压块(4),所述冲压块(4)用于对金属器件(2)进行挤压;支板(5),与冲压机(3)固定连接,所述支板(5)的一侧设置有电机(6),所述电机(6)的一侧与支板(5)的一侧固定,并延伸至所述支板(5)的外部,所述支板(5)上转动连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的一端与丝杆(7)固定连接,所述支板(5)用于对电机(6)以及丝杆(7)进行固定;移动件(8),与丝杆(7)螺纹连接,所述移动件(8)的一侧固定连接有扫除件(9),所述扫除件(9)用于将锻造台(1)上的金属碎片扫除;横梁(10),与冲压机(3)固定连接,所述移动件(8)上固定连接有滑块(11),所述滑块(11)滑动连接与横梁(10)内部;第一熔炉(12)和第二熔炉(13),均与冲压机(3)滑动连接,所述熔炉用于收集金属碎片;控制基座(14),设置于锻造台(1)的一侧,所述控制基座(14)上安装有夹持件(15),所述夹持件(15)与金属器件(2)相接触;加热装置(16),固定连接于锻造台(1)上,所述加热装置(16)上固定连接有加热管(17),所述加热管(17)分别与第一熔炉(12)和第二熔炉(13)螺纹连接,所述加热装置(16)用于将集中收集的金属碎片加热熔化。2.根据权利要求1所述的用于金属器件锻造的锻造装置,其特征在于,所述丝杆(7)上固定连接有齿轮(18),所述齿轮(18)上啮合有联动齿(19),齿轮(18)的转动用于带动联动齿(19)升降,所述联动齿(19)的自由端与第二熔炉(13)转动连接。3.根据权利要求2所述的用于金属器件锻造的锻造装置,其特征在于,所述横梁(10)上固定连接有滑框(20),所述联动齿(19)与所述滑框(20)滑动连接,所述滑框(20)用于稳定联动齿(19)的移动轨迹。4.根据权利要求1所述的用于金属器件锻造的锻造装置,其特征在于,所述第一熔炉(12)和第二熔炉(13)之间固定连接有控制杆(21),所述控制杆(21)设置于所述锻造台(1)的内部,且控制杆(21)转动连接于锻造台(1)内部。5.根据权利要求2所述的用于金属器件锻造的锻造装置,其特征在于,所述联动齿(19)整体呈大于90°,小于180°的锐角,且所述联动齿(19)不与移动件(8)和扫除件(9)接触。6.根据权利要求1所述的用于金属器件锻造的锻造装置,其特征在于,所述锻造台(1)的一侧设置有模具(22),所述模具(22)用于收集金属溶液,并将其冷却成型。7.根据权利要求1所述的用于金属器件锻造的锻造装置,其特征在于,所述第一熔炉(12)和第二熔炉(13)的内部均滑动连接有挡板(23),所述挡板(23)用于挡住第一熔炉(12)和第二熔炉(13)内飞溅的溶液,所述挡板(23)上固定连接有隔热把手(24)。8.根据权利要求2所述的用于金属器件锻造的锻造装置,其特征在于,所述齿轮(18)设置于移动件(8)和支板(