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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115261657A(43)申请公布日2022.11.01(21)申请号202210929055.5(22)申请日2022.08.03(71)申请人南京铖联激光科技有限公司地址210000江苏省南京市雨花台区凤集大道15号22幢A02栋(72)发明人李健苏帅(74)专利代理机构南京佰腾智信知识产权代理事务所(普通合伙)32509专利代理师郭林(51)Int.Cl.C22C1/04(2006.01)B22F3/10(2006.01)B22F9/04(2006.01)F27B5/05(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图3页(54)发明名称高温合金的制备方法及其制备装置(57)摘要本发明涉及高温合金技术领域,尤其涉及一种高温合金的制备方法及其制备装置,包括如下步骤:将Ta粉、Al粉、Ti粉按照一定的质量比例配置呈混合粉末;将上述步骤中的混合粉末通过高能球磨机进行机械混合;上述步骤中的得到的合金化粉末经由真空烧结炉进行真空烧结。随着Ta元素的含量逐渐的增加,制备的合金材料的抗张强度略微的提高,然而,其屈服强度有显著的增加。CN115261657ACN115261657A权利要求书1/1页1.一种高温合金的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1.将Ta粉、Al粉、Ti粉按照一定的质量比例配置呈混合粉末;其中,Ta粉、Al粉、Ti粉的比例为(0至6)份:40份:60份。S2.将步骤S1中的混合粉末通过高能球磨机进行机械混合;S3.将步骤S2中的得到的合金化粉末经由真空烧结炉进行真空烧结。2.根据权利要求1所述的高温合金的制备方法,其特征在于,步骤S2的具体步骤包括:首先,利用酒精清洗球磨罐和锆球,清洗结束后将其烘干;其次,将配置好的金属粉末和乙醇加入到球磨罐中进行高速球磨;其中,锆球与粉末的质量比为10:1,球磨机的转速为800r/min,球磨时间为1h;最后,球磨完成之后,将球磨罐中的金属粉末和乙醇到入玻璃器皿中,再放入到烘箱中进行烘干。3.根据权利要求2所述的高温合金的制备方法,其特征在于,所述真空烧结炉的烧结温度为1000℃,保温时间为2h。4.一种用于制备权利要求1至3所述高温合金的防漏气真空烧结炉,包括烧结炉体、嵌套在所述烧结炉体中的第一遮盖以及安装在所述第一遮盖上端的第二遮盖;所述第一遮盖包括连接管与固定在所述连接管上端的上遮板,所述上遮板上安装有阀门;所述连接管的上端配置有延伸部,所述延伸部上开设有圆形沟路,所述延伸部上沿着圆弧阵列若干梯形槽,且所述梯形槽配置在所述圆形沟路的上方,所述梯形槽的下端延伸至所述圆形沟路中,所述连接管上套接有毡垫,且所述毡垫配置在所述延伸部的下方;所述第一遮盖上的所述毡垫匹配在所述烧结炉体中,所述延伸部压合在烧结炉体的上端;第二遮盖安装在所述第一遮盖外表面,所述第二遮盖上开设有供阀门安装的第一安装口,所述第二遮盖上设有与若干梯形槽匹配的突起,所述第二遮盖上配置有钳位件。5.根据权利要求4所述的真空烧结炉,其特征在于,所述钳位件为锁扣,所述第二遮盖上配置有与所述锁扣匹配的连接槽以及贯穿的第二安装口,所述锁扣通过所述第二安装口安装在所述第二遮盖上。6.根据权利要求5所述的真空烧结炉,其特征在于,所述连接槽包括X轴向连接槽与Y轴向连接槽,所述X轴向连接槽连通于所述Y轴向连接槽,所述X轴向连接槽配置在所述第二遮盖外表,所述Y轴向连接槽沿Y轴延伸至所述第二遮盖的下端面,所述X轴向连接槽与所述Y轴向连接槽的连接处设有安装安装块,所述第二安装口配置在所述安装块上。7.根据权利要求1所述的真空烧结炉,其特征在于,还包括握把,所述握把安装在所述第二遮盖上端面。2CN115261657A说明书1/7页高温合金的制备方法及其制备装置技术领域[0001]本发明涉及高温合金技术领域,尤其涉及一种高温合金的制备方法及其制备装置。背景技术[0002]近年来,随着汽车涡轮增压技术的推广,对增压涡轮用高温合金的需求与日俱增。增压涡轮是增压器的核心部件,其耐受温度和使用寿命决定了整个增压器的工作温度和稳定性。随着增压器的转速提高、体积减小,其使用温度逐渐升高,目前排气温度已达1000℃以上。此时,涡轮材料的高温性能,特别是以蠕变、持久为代表的高温力学性能成为决定涡轮增压器寿命的关键因素。TiAl合金在广泛应用于增压涡轮,但其力学性能已不满足增压涡轮对强度的要求。发明内容[0003]针对上述不足,本发明的目的是提供一种高温合金的制备方法及其制备装置。[0004]本发明提供了如下的技术方案:[0005]一种高温合金的制备方法,包括如下步骤:[0006]S1.将Ta粉、Al粉、Ti粉按照一定的质量比例配置呈混合粉末;其中,Ta粉、Al粉、Ti粉的比例为(0至6)份