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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115286944A(43)申请公布日2022.11.04(21)申请号202211081684.3C09D7/61(2018.01)(22)申请日2022.09.06C09D5/08(2006.01)(71)申请人国网湖南省电力有限公司地址410004湖南省长沙市天心区新韶东路398号申请人国网湖南省电力有限公司电力科学研究院国家电网有限公司(72)发明人李文波张军刘赟刘兰兰陈军君胡钰婧刘维可黄蓉(74)专利代理机构长沙市融智专利事务所(普通合伙)43114专利代理师曾九莲(51)Int.Cl.C09D1/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种耐高温腐蚀玻璃陶瓷复合涂料和涂层及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种耐高温腐蚀玻璃陶瓷复合涂料,其包括水玻璃、玻璃粉、氧化硼、高岭土和石英。由于该涂料以水玻璃为基体使得涂料可采用简单喷涂方式施工,且可经高温转化形成玻璃基体相,从而获得致密涂层,厚度在25μm以下,具有优良的耐高温腐蚀性以及良好的热膨胀系数匹配性,且导热性好,能够满足耐热钢和其他金属制零件的高温应用,特别适合高参数电站锅炉换热管中应用。CN115286944ACN115286944A权利要求书1/1页1.一种耐高温腐蚀玻璃陶瓷复合涂料,其特征在于:包括水玻璃、玻璃粉、氧化硼、高岭土和石英。2.根据权利要求1所述的一种耐高温腐蚀玻璃陶瓷复合涂料,其特征在于:包括以下质量百分比组分:玻璃粉:25~35%;氧化硼:5~15%;高岭土:3~7%;石英:3~7%;水玻璃:余量。3.根据权利要求1或2所述的一种耐高温腐蚀玻璃陶瓷复合涂料,其特征在于:所述玻璃粉的粒径范围为1μm~10μm;所述氧化硼粒径的范围为1μm~10μm;所述高岭土的粒径范围为1μm~10μm;所述石英的粒径范围为1μm~10μm。4.根据权利要求1或2所述的一种耐高温腐蚀玻璃陶瓷复合涂料,其特征在于:所述水玻璃为硅酸钠水玻璃和/或硅酸钾水玻璃,水玻璃的模数为3~3.9。5.一种耐高温腐蚀玻璃陶瓷复合涂层,其特征在于:由权利要求1~5任一项所述耐高温腐蚀玻璃陶瓷复合涂料高温固化形成。6.根据权利要求5所述的一种耐高温腐蚀玻璃陶瓷复合涂层,其特征在于:由玻璃粉、氧化硼、高岭土和石英均匀分散于玻璃基体相中构成。7.一种耐高温腐蚀玻璃陶瓷复合涂层的制备方法,其特征在于:将权利要求1~4任一项所述的耐高温腐蚀玻璃陶瓷复合涂料依次经过喷涂、室温固化和烘烤固化,即得。8.根据权利要求7所述的一种耐高温腐蚀玻璃陶瓷复合涂层的制备方法,其特征在于:所述喷涂采用常温大气喷涂方式,一次喷涂厚度不超过25μm。9.根据权利要求7所述的一种耐高温腐蚀玻璃陶瓷复合涂层的制备方法,其特征在于:所述烘烤固化的条件为:温度为70~300℃,时间为24~36h。10.根据权利要求9所述的一种耐高温腐蚀玻璃陶瓷复合涂层的制备方法,其特征在于:所述烘烤固化采用分段烘烤方式,先在70~80℃下烘烤处理5~12h,再在110~130℃下烘烤5~12h,再在230~260℃下烘烤5~12h。2CN115286944A说明书1/6页一种耐高温腐蚀玻璃陶瓷复合涂料和涂层及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种耐高温涂料,具体涉及一种耐高温腐蚀玻璃陶瓷复合涂料,还涉及一种耐高温腐蚀玻璃涂层及其制备方法,属于涂料制备技术领域。背景技术[0002]高参数电站锅炉换热管的烟气侧承受着严重的高温烟气/煤灰腐蚀。随着燃煤锅炉蒸汽参数提高,由于高温烟气/煤灰腐蚀问题导致的失效问题已不容忽视,而且国内电煤供应趋紧,高硫煤(含硫量大于3%)在国内燃煤锅炉发电机组大量使用,部分煤矿硫含量高达6%以上,洗选后含硫量仍然高达2%~4%,这种煤燃烧后形成的煤灰及烟气中含有的硫酸盐和含硫气体比低硫煤分别高1和2个百分点,形成了复杂苛刻的锅炉换热管烟气侧服役工况:不仅有含硫烟气,而且伴有低熔点碱金属硫酸盐沉积物和飞灰颗粒等,导致换热管表面发生多种固‑气‑液之间的化学和电化学反应、涉及复杂的物质迁移过程、形成多种腐蚀产物、使得保护性氧化膜难以稳定生长,换热管遭受严重破坏。某660MW燃煤机组在2019年水冷壁防磨防爆检查中发现两台机组冷灰斗区域斜坡处水冷壁(材质为15CrMo)换热管壁大面积减薄,原设计壁厚为7.5mm的水冷壁管实测最小壁厚为2.15mm,管壁厚度小于4mm的水冷壁管比例达53%。由此可知,改善或解决电站锅炉换热管的高硫烟气/煤灰腐蚀问题,对提高火力发电机组效率、降低碳排放具有重要意义。[0003]发展新的防护涂层是解决换热管高温烟气/煤灰腐蚀问题的主要途径,典型的涂覆层技术思路是在换热管表面制备一层富Cr合金涂层