预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/9
2/9
3/9
4/9
5/9
6/9
7/9
8/9
9/9

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115287444A(43)申请公布日2022.11.04(21)申请号202211099429.1(22)申请日2022.09.08(71)申请人西部超导材料科技股份有限公司地址710018陕西省西安市经济技术开发区明光路12号(72)发明人崔利军侯繁有杨帆孙霞光刘建伟闫果刘向宏冯勇张平祥(74)专利代理机构西安弘理专利事务所61214专利代理师王敏强(51)Int.Cl.C21D9/52(2006.01)C21D1/62(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种Bi-2212超导线材热处理方法(57)摘要本发明公开了一种Bi‑2212超导线材热处理方法,首先将放线轮上的Bi‑2212单芯或多芯线材依次穿过三温区高温预热炉、高温熔化炉、低温淬火炉后缠绕在收线轮上;分别设置三温区高温预热炉和高温熔化炉的目标温度,待所有热处理炉的温度达到目标温度一段时间后;启动放线轮和收线轮,使得Bi‑2212单芯或者多芯线材依次以恒定的速率穿过三温区高温预热炉、高温熔化炉、低温淬火炉,在启动放线轮和收线轮的同时,启动低温淬火炉的低温气体喷射,最后将热处理完的线材于高温环境下进行长时间热处理,进而获得高性能和高均匀性的Bi‑2212超导线材。本发明解决了现有技术中存在的超导线材临界电流均匀性差的问题。CN115287444ACN115287444A权利要求书1/1页1.一种Bi‑2212超导线材热处理方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:步骤1、将放线轮(1)上的Bi‑2212单芯或多芯线材(2)依次穿过三温区高温预热炉(3)、高温熔化炉(4)、低温淬火炉(5),最后缠绕在收线轮(6)上;步骤2、分别设置三温区高温预热炉(3)的目标温度,设置高温熔化炉(4)的目标温度,待所有热处理炉的温度达到目标温度后,保持一段时间;步骤3、启动放线轮(1)和收线轮(6),实现二者联动运行,使得Bi‑2212单芯或者多芯线材(2)依次以恒定的速率穿过三温区高温预热炉(3)、高温熔化炉(4)、低温淬火炉(5),在启动放线轮(1)和收线轮(6)的同时,启动低温淬火炉(5)的低温气体喷射,最后将降温后的线材缠绕在收线轮(6)上;步骤4、将步骤3热处理完的线材于高温环境下进行长时间热处理,进而获得高性能和高均匀性的Bi‑2212超导线材。2.根据权利要求1所述的一种Bi‑2212超导线材热处理方法,其特征在于,所述步骤1中三温区高温预热炉(3)的第一温区(7)长度为1000mm~2000mm,第二温区(8)长度为500mm~1000mm,第三温区(8)长度为500mm~1000mm,三温区高温预热炉(3)的三个温区的炉管内径均为30mm~100mm。3.根据权利要求1所述的一种Bi‑2212超导线材热处理方法,其特征在于,所述步骤1中高温熔化炉(4)温区长度为1000mm~2000mm,炉管内径为30mm~100mm。4.根据权利要求1所述的一种Bi‑2212超导线材热处理方法,其特征在于,所述步骤1中低温淬火炉(5)中包含有1~3组淬火喷头(10),每组包含三个淬火喷头(10),且每组的三个淬火喷头(10)安装于与低温淬火炉(5)中心轴垂直的管内壁的同一圆面上,相邻两个淬火喷头(10)的圆心角为120°,相邻两组淬火喷头(10)的距离为100mm~300mm。5.根据权利要求1所述的一种Bi‑2212超导线材热处理方法,其特征在于,所述步骤1中收线轮(6)和放线轮(1)的直径均为500mm~1000mm。6.根据权利要求1所述的一种Bi‑2212超导线材热处理方法,其特征在于,所述步骤2中三温区高温预热炉(3)的第一温区(7)目标温度为800℃~830℃,第二温区(8)目标温度为840℃~870℃,第三温区(9)目标温度为870℃~880℃,高温熔化炉(4)的目标温度为885℃~895℃。7.根据权利要求1所述的一种Bi‑2212超导线材热处理方法,其特征在于,所述步骤2中保持时间为20min~60min。8.根据权利要求1所述的一种Bi‑2212超导线材热处理方法,其特征在于,所述步骤3中放线轮(1)和收线轮(6)同步启动运行后,Bi‑2212超导线材的运行速率为0.1m/min~0.5m/min。9.根据权利要求1所述的一种Bi‑2212超导线材热处理方法,其特征在于,所述步骤3中低温淬火炉(5)喷射的气体为液氮加热气化形成的氮气或者液氦加热气化形成的氦气。10.根据权利要求1所述的一种Bi‑2212超导线材热处理方法,其特征在于,所述步骤4中线材的高温热处理温度为830℃~850℃,热处理时间为1800min~3600min。2CN115287444A说明书1/6页一